Столешница из бетона и дерева своими руками. Бетонная столешница своими руками. Стоимость столешниц из бетона

Современные кухонные гарнитуры могут комплектоваться различными столешницами: от знакомых всем изделий из ДСП и МДФ до тяжелых и дорогих из мрамора и композитных материалов.

Если интересам хозяев не удовлетворяет ни один из них, то можно сделать бетонные столешницы для кухни своими руками, которые будут отвечать главным требованиям, предъявляемым к такого рода конструкциям: высокой износостойкостью, долговечностью и влагостойкостью.

К факторам, влияющим на оба, относятся материалы верхней и ножки. Эстетика верхняя толщина нога расположение нога форму весовые пределы управляющие характеристики место для сидения. Верхняя толщина стола зависит от пролета и того, что обеспечивает прочность. Это также влияет на то, как соединяются верх и ноги. Тонкие вершины не могут охватывать длинные открытые пространства и не обеспечивают большую силу для встроенного якоря, в то время как более толстые вершины могут. Хорошим компромиссом между сильными ногами и тонким верхом было бы сварить ноги на горизонтальных стальных барах, которые соединяют ноги вместе и держат их жесткими и сильными.

Кроме того, столешница, несмотря на то что для ее изготовления используются самые рядовые строительные материалы, может стать по-настоящему высоко эстетичным объектом, вокруг которого можно формировать интерьерное пространство.

Особенности и преимущества бетонных столешниц

Какой бы технически оснащенной ни была кухня, главным ее элементом является столешница . Она служит для проведения практически всех кулинарных процессов и испытывает максимальные нагрузки: механические, термические, химические, а также постоянное воздействие пара и влаги.

Плита может просто сидеть поверх рамы несвязанной, или ее можно приклеить к ней с помощью строительного клея. Это заставляет столешницу толще, что, в свою очередь, влияет на эстетику. Кроме того, на вершине должны быть установлены крепкие анкеры, в которых ноги крепятся кверху. Для этого соединения можно использовать тройные гайки из нержавеющей стали.

Тиковые орехи обычно используются в мебели из фанеры или древесностружечной плиты. Гайка тройника образует сплошной анкер в бетонном верху, где может закручиваться машинный болт. Каждая тройная гайка должна быть погребена как минимум на 1 дюйм в бетон.

Кроме того, эта поверхность должна соответствовать высоким гигиеническим требованиям: на ней не должны размножаться грибок или плесень, а сложность ухода за ней обязана быть минимальной.

Использование бетона для изготовления столешниц является практически идеальным решением: их стоимость значительно ниже изделий из натурального камня, а по многим параметрам они им не уступают. Также стоит отметить, что такая конструкция, сделанная своими руками или на заказ, может иметь разные размеры и форму, которые определяются личными предпочтениями, конфигурацией расположения мебели на кухне и другими факторами.

Столешницы и подоконники из бетона. Видео

При вставке тройной гайки смажьте гайку и резьбу болта, затем запустите смазанный болт машины в гайку, чтобы бетон был вынут из резьбы. Это создаст карман внутри бетона и будет удерживать болт снизу. Используйте зажимное приспособление, как показано на рисунке, чтобы гайка и отверстие для болта были полностью вертикальны в бетоне.

Время, потраченное на просмотр этого видео, позволит вам сэкономить массу времени и повысить качество ваших конкретных столешниц. Вы знаете, что шаблоны, а затем их формирование являются основными шагами в создании конкретных столешниц. Но подумали ли вы о очень важном, но часто забываемом шаге макета плиты? План плиты должен быть тщательно рассмотрен, сначала на практическом уровне, а затем на эстетическом уровне.

С чего начать изготовление столешницы из бетона?

Сделать своими руками столешницу из бетона вполне под силу каждому, но только при условии соблюдения всех производственных циклов и проведения их в строгой последовательности.

Перед тем как приступить к работе, следует подготовить проект или чертеж столешницы с указанием всех размеров, при этом важно учитывать и возможную кривизну стен, к которым впоследствии она будет примыкать. Правильнее предварительно все поверхности идеально выровнять, особенно углы.

Первым шагом в компоновке плиты является определение максимальной длины плиты, которую вы можете получить в доме или в пространстве. Обратите внимание, что во время шаблонов, есть ли плотный угол, вам придется нести плиты вокруг, или узкую лестницу, которую вам нужно будет лезть.

Необходимые материалы и инструменты

Предположим, вы определили, что максимальная длина плиты для кухонной столешницы, которую вы заплатили, составляет 8 футов. В вашем магазине выложите все шаблоны на литейных столах, с правой стороны вверх, как можно ближе к фактическому расположению кухни.

Размер рабочей зоны кухни, как правило, определяется площадью помещения. И если проектируемая столешница получается довольно большой, то рекомендуется разделить ее на несколько элементов (особенно это актуально для угловых конструкций ). Непосредственно в процессе можно изготовить одну опалубку, но поделенную на секции, или сделать заливку в отдельных формах.

Основа, армирование и опалубка

Обычно вам нужен шов на кухонной раковине. Кухонные раковины, как правило, помещаются в длинные прямые столы столешниц, которые могут превышать максимальную длину плиты. Обычно самый простой способ сварить кухонную раковину - сделать один короткий шов в центре раковины, выровненный с помощью шва шкафа.

Раковина со швом в центре, спереди и сзади. Постарайтесь придерживаться смежных секций плиты, похожих по размеру, вместо того, чтобы иметь один длинный кусочек, примыкающий к очень короткой части. Это выглядит странно и неуравновешено. Помимо этих общих эмпирических правил, большинство компоновки плиты - это эстетика. Обратите особое внимание на швы шкафа. Ничто не выглядит хуже, чем шов столешницы 1 от шкафа шва, или, что еще хуже, несколько миллиметров.

Как сделать бетонную столешницу? Видео:

Подготовка материалов и инструмента

Хотя процесс изготовления бетонной столешницы и несложный, но без специального инструмента сделать его качественно не получится. Потребуется:

Плохо нанесенный шов - на несколько миллиметров слишком далеко вправо. Также подумайте о том, как клиент будет просматривать столешницы в комнате. Является ли одна секция видимой от главной двери на кухне и обычно освещена лучом солнца? Тогда, возможно, стоит потратить немного дополнительных усилий, чтобы избежать шва прямо в середине этого раздела, так как клиент будет видеть его каждый раз, когда она войдет в комнату.

Как только вы определили, где, по вашему мнению, швы должны идти, нарисуйте швы по кухонному плану и попросите клиента подписать ее согласие. Таким образом, позже не будет никаких недоразумений или разочарований. Многие клиенты очень эмоционально относятся к каждой маленькой детали своих кухонь. Решение, которое для вас не представляло большого интереса, может показаться клиенту прекрасным миром.



После того как в соответствии с подготовленным чертежом будет определен размер столешницы, можно рассчитать и подготовить нужное количество материалов для ее изготовления:

  • портландцемента ;
  • наполнителя, в роли которого используется песок и мелкий щебень (или гравий );
  • пигментов или колерующих добавок для цемента (без них можно получить столешницу только серого цвета );
  • декоративных элементов, таких как стеклярус, различные декоративные камни небольшого размера или ракушки для декорирования, но они не являются обязательными.


После того, как макет шва будет завершен, нарисуйте швы на шаблонах и разрежьте их безрецептурными ножницами. Эти шаблоны выреза будут тем, что вы создаете. И поскольку вы потратили время на создание тщательно продуманного макета шва, вы знаете, что ваши формы создадут идеально подходящие столешницы для вашего клиента. И идеальный продукт означает счастливого клиента!

Ослабление краев вокруг отверстий раковины в бетонных столешницах важно для предотвращения обрезки и обеспечения клиентов гладкой, удобной закругленной кромкой. Есть несколько способов сделать это: сформировать край вручную после литья или сформировать округление перед литьем.

Для заливки столешницы вполне можно использовать и готовые строительные смеси, выбор которых на рынке достаточно велик. Такой вариант более дорогой, но удобный.

Кроме того, что изготовление раствора в этом случае значительно упрощается, следует обратить внимание и на то, что процесс высыхания значительно сократится.

Хотя формование литого бетона практично для прямых кромок или внешних кривых, часто бывает трудно сделать на плотных внутренних кривых, подобных тем, которые обнаружены в отверстии раковины под водой. И получение гладкой, ровной кривой действительно требует определенной практики, даже с помощью специальной дробилки и битва.

Один из способов сформировать округлость перед литьем - запустить бусинку с затыканием и тщательно сгладить ее до нужного радиуса, а затем дать отверждение затвердеть, обычно на ночь. Хотя это работает, это занимает много времени, беспорядочно, и правильное занятие требует практики.

Обязательно потребуются материалы для изготовления опалубки:

  1. фанера 10-12 мм или другой листовой материал;
  2. брус (40×40 мм или 40×50 мм ) или доска 50×30 мм ;
  3. саморезы или гвозди для сборки каркаса опалубки;
  4. металлическая сетка или проволока размером 2-3 мм – для изготовления армирующего каркаса;
  5. пластиковая труба диаметром 35 мм – для изготовления отверстия под смеситель.

Попробуйте это вместо: Получите некоторую негазирующую пластиковую глину для моделирования из магазина ремесел. Кусок материала из тонкой древесной плитки работает, но еще лучше скребок сделан из чипа образца ламината. Вы можете даже делать скосы или другие фигуры.

Как только глина упакована в угол между стороной формы и литейным столом, очистите избыток глины с помощью скребка. Разводный угол будет вырезать и очистить гладкую ровную форму в глину. Форма затем сразу же готова для смазки и литья. После удаления глины можно вытащить из бетона и повторно использовать.

Изготовление формы под столешницу

Для заливки столешницы сначала изготавливается опалубка, представляющая собой каркас будущего изделия:

  • на листовой материал наносятся все нужные размеры конструкции;
  • по ее периметру устанавливается и закрепляется брус или доска таким образом, чтобы ребро составляло 50 мм – такая толщина будущего изделия считается оптимальной: она обеспечивает необходимую прочность, но при этом не приводит к большому весу столешницы;
  • сборка опалубки производится с помощью шурупов или гвоздей, а для дополнительной надежности и недопущения деформации при заливке рекомендуется углы дополнительно укрепить металлическими уголками.

Обязательно следует правильно подготовить опалубку под отверстие для мойки, а способ его изготовления будет определяться типом выбранной модели: встроенная или накладная.

Это действительно самостоятельный конкретный знак. Это отличный продукт для бизнеса - вы можете предложить вертикальный трехмерный бетонный элемент, который также чрезвычайно функциональен. Этот монолит мог быть создан с использованием методов влажного литья, но мне понадобилась бы двусторонняя форма, и вибрация могла бы перемещать нокауты внутри формы.

В качестве альтернативы, вы можете создать фирменную фирменную букву и логотип на основе электронного файла, который вы им отправляете. Это было очень важно, чтобы обеспечить чистую, четкую форму, которая собрала все детали надписи. Выделение пены из готовой детали было очень утомительным!


Удобнее всего выполнять эту работу, приложив мойку лицевой стороной к листу фанеры в том месте, где по расчетам должна располагаться конструкция. Или использовать ее точные линейные размеры. Для встроенной конструкции крепление деревянных брусков производится точно по ее краю.

Обратите внимание также на четыре контрфорса, чтобы создать силу, как крыло самолета. Контрфорсы представляют собой пенные клинья, покрытые защитным покрытием. Единственными требованиями к конкретным формам столешниц являются то, что они имеют правильную размерность и изготовлены из материалов, которые не будут деформироваться.

Тем не менее, существует два основных метода формирования, в зависимости от того, хотите ли вы закончить литье или планируете измельчить, чтобы выставить агрегат или создать полированную отделку. Если вы хотите создать идеальную плиту, поверхность отливки должна быть абсолютно идеальной, потому что каждый маленький рельеф, царапина или пятно появятся в литом бетоне. С этим методом необходимо использовать очень жидкие смеси, которые можно вибрировать для уменьшения поверхностных отверстий. Эти смеси являются высокожидкими и требуют наличия водонепроницаемых форм.

При этом важно, чтобы они располагались со стороны отверстия, в ином случае оно окажется слишком большим и выбранная модель мойки не подойдет.

Для накладных моделей важно учитывать размер по внешнему краю и ширину бортика, по периметру которого с небольшим напуском в 5 мм устанавливаются бруски.

Столешницы и подоконники из бетона. Видео:

Вы не можете использовать агентов формы для форм в своих формах. Слишком сложно получить идеальную бесцветную поверхность без пятен на постоянной основе. И создание идеальных, водонепроницаемых форм - это большая работа. Вы в конечном итоге формируете и бросаете несколько раз, пытаясь получить идеальный финиш. Кроме того, тонкая цементная кожа, оставленная в поп-технологии, превосходный метод плиты чрезвычайно хрупка и скрывает крошечные отверстия как раз под поверхностью. Если кожа повреждена, ее невозможно восстановить.

Но существует гораздо более широкое разнообразие материалов для формования, которые вы можете использовать, и более широкий спектр взглядов, которые вы можете создать. Нет необходимости наклеивать края этой пены. С помощью этих простых для сборки материалов создание точной, стабильной формы происходит быстро и легко.

Установка армирующего каркаса

Бетон, конечно, материал прочный, но довольно хрупкий. Столешнице в процессе эксплуатации может довестись выдерживать довольно большие механические нагрузки, поэтому наличие металлического каркаса положительно скажется на прочностных характеристиках изделия.

При его изготовлении важно придерживаться определенных правил: размер будущих ячеек должен в среднем составлять 25 мм , при этом такое же расстояние должно быть соблюдено и со всех сторон конструкции.

Эта статья завершает обсуждение жестких и жидких бетонных смесей с окончательными тремя отличиями. Жесткие бетонные смеси могут быть либо полностью песчаными, либо смешанными на основе крупнозернистых смесей. Как правило, они представляют собой все-песчаные смеси из-за простоты распространения и упаковки мелкозернистого глинистого бетона. Крупный агрегат делает смесь «короткой», часто затрудняя или неудобную упаковку вручную.

Шлифуем и полируем

Все песочные смеси имеют гораздо большую площадь поверхности, поэтому требуется больше цементной пасты. Но мелкозернистый характер песка препятствует движению из-за повышенного трения частиц, создаваемого во много раз больше точек контакта. Все-песочные смеси, как правило, жесткие, нулевые осадки. Можно приготовить смесь с аква-песком с комбинацией мощного суперпластификатора и сильной вибрации, но это редко делается.

Изготовление армирующего каркаса можно произвести отдельно, а затем его закрепить в опалубке или сразу собирать его по месту. Но до этого этапа необходимо заранее уложить аккуратно и ровно, без образования складок на поверхности, полиэтиленовую пленку.

Для того чтобы создать красивую кромку, можно использовать трубу, которую надо установить в угол, образуемый фанерой и брусом, а свободное пространство, которое не должно заливаться, заполняется герметиком или силиконом.

Жидкие бетонные смеси обычно основаны на крупном заполнителе. Составы на основе агрегатов легче переносятся из-за большого количества крупного заполнителя в смеси. Фунт для фунта, более крупный агрегат имеет меньшую площадь поверхности, чем мелкий песок. Смесь, которая имеет меньшую площадь поверхности, требует меньше цементной пасты для покрытия частиц, а любая избыточная паста в смеси действует как смазка, позволяя частицам легче перемещаться друг мимо друга.

Разница # 4: методы формирования

Из-за природы жестких смесей, не требуются водонепроницаемые формы. Таким образом, тщательного уплотнения швов не требуется. Если края формы затачиваются, это происходит потому, что желательно закруглить края, вместо того, чтобы измельчить закругленный край. Формы должны быть плотными, но дополнительный шаг уплотнения не требуется.

Изготовление (заливка) столешницы

Изготовление столешницы чаще всего производится отдельно, а не на месте, то есть непосредственно на корпусе кухонного гарнитура. Но последний в любом случае потребуется дополнительно укрепить с учетом довольно большого веса конструкции.

Если изготовление мебели изначально не производилось с учетом тяжелой столешницы, то все соединения между корпусными элементами дополнительно соединяются с помощью деревянного бруса или иного материала.

Непосредственно заливка может производиться двумя способами: послойно и единым монолитом. Если выбран второй способ для изготовления столешницы, то после приготовления раствора, для которого используется формула: 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части крупного наполнителя (щебня, мраморной, гранитной, гравийной крошки ) и ½ части воды, производится заливка по всей высоте формы.

В некоторых случаях с целью облегчения конструкции в качестве наполнителя может использоваться и керамзит.

Послойная заливка производится в два этапа:

  1. сначала заливается лицевой слой на высоту от 1 / 3 до 1 / 2 , для которого раствор изготавливается без использования крупных фракций и с меньшим (приблизительно на 10% ) объемом воды;
  2. после первичного схватывания первого слоя, приблизительно через 30-60 минут, заливается основной, для которого раствор готовится как для монолитной конструкции.


После окончания работ по заливке столешницу нужно накрыть пленкой, а спустя сутки мокрой ветошью или мешковиной. Это гарантирует равномерный процесс высыхания и, соответственно, прочность изделия, отсутствие появления трещин или иных дефектов. Снимать опалубку можно через 3-5 суток.

Если планируется выполнить декорирование верхней поверхности , то перед началом заливки на подготовленную и уложенную в опалубку полиэтиленовую пленку выкладываются и приклеиваются ракушки, камешки, стеклярус и т. д.

Завершающим этапом изготовления столешницы из бетона является ее шлифование, которое производится в несколько этапов с использованием кругов разной зернистости. Последнюю шлифовку рекомендуется проводить войлочным кругом. Хотя, если планируется в дальнейшем облицовка поверхности, например, керамической плиткой или мозаикой, то тщательную шлифовку выполнять необязательно.

Финальным аккордом является установка и закрепление столешницы на каркас.

Особенности изготовления столешницы из декоративного бетона

Еще более эффектно будет вписываться в интерьер столешница из декоративного бетона , которая к тому же обладает повышенной прочностью, устойчивостью к механическим, химическим и термическим воздействиям, а также к повышенной влажности.

Отличается от изделий из обычного бетона более широким разнообразием цветовой гаммы, а также возможностью нанесения рифленого рисунка.

Ее изготовление своими руками представляет некоторую сложность и требует точного соблюдения всего производственного цикла. Обязательным является использование марки бетона не ниже М400 , а также фиброволокна.

1. После заливки бетона в опалубку выполняется выравнивание и, желательно, вибропрессование . Но, если это технически невозможно, при самостоятельном выполнении работ необходимо выполнить уплотнение с помощью вибрирования.

Обратите внимание на этот материал -

2. На следующем этапе производится нанесение цветного пигмента-порошка , который обязательно разглаживается. При этом для получения ровного и глубокого окрашивания процесс выполняется в два слоя.

После того как бетон начнет застывать и достигнет консистенции плотного пластилина, можно приступать к рифлению, для которого используются специальные резиновые штамповки или заранее подготовленные трафареты.

3. На заключительном этапе, который проводится через сутки, водой вымываются излишки пигментирующего порошка , после чего для достижения красивого эффекта и создания внешней защиты наносится лаковое покрытие, которое вместе с бетоном создает прочный верхний слой за счет закрепления в порах материала, открытых после процесса вымывания.

В производственных условиях кроме промывки водой используется также и обработка соляной кислотой, но для домашних условий такой вариант для изготовления столешницы не подходит.

Вам необходимо включить JavaScript, чтобы проголосовать

Такие прочные столешницы всегда изготавливаются по индивидуальному эскизу, поэтому они идеальны для нестандартных проектов

Одно из самых популярных направлений в мире кухонных столешниц - поверхности из бетона. Эти гладкие и прочные столешницы отличаются уникальным дизайном. Толщина, форма, текстура и цвет - все эти параметры определяются индивидуально в каждом конкретном случае. Поверхность может быть шлифованной, полированной или окрашенной, а также иметь вкрапления (от ракушек до камушков).

Так как столешницы из бетона изготавливаются только на заказ, они идеально подходят нестандартным проектам - например, если столешница предполагает изгибы и имеет несколько уровней. Некоторые домовладельцы берут весь процесс в свои руки, тогда как другие полагаются на опыт профессиональных производителей, использующих запатентованные материалы и фирменные методы.

Что это такое? Бетонные плиты изготавливаются из цемента, песка, воды, камня, пигмента и арматуры.


Бетонные столешницы - микс искусства и практичности. Эта скульптурная поверхность, установленная на кухне в винодельне, оснащена встроенной сушилкой.


Практичные и красивые бетонные столешницы - уникальное решение. Зачастую вдохновением для идеи, лежащей в основе изготовления такой столешницы, служит предмет, имеющий особое значение для хозяина дома, например, ваза, камень или произведение искусства.


Так как бетонные столешницы изготавливаются по индивидуальному эскизу, они идеально подходят к кухням с необычной конфигурацией (например, для кухонного «острова» с изгибами).

Бетонные столешницы могут быть различных цветов. Эта роскошная бежевая столешница выполнена в теплом классическом стиле.

Что нужно учесть при выборе столешницы из бетона

Плюсы

Бетон устойчив к высоким температурам, царапинам и сколам. Широкий выбор цветов и возможность индивидуального дизайна. Идеален для поверхностей нестандартной формы.

Минусы

При неправильной установке может дать трещину. Горячие предметы могут повредить финишную отделку. Нуждается в пропитке.

Стоимость/уход

Стоимость изготовления и установки - 700-2100$/кв.м (будьте осторожны, если вам предлагают подозрительно низкие цены - это может говорить о недостаточной квалификации изготовителя). Сразу же вытирайте загрязнения. Ежедневно протирайте столешницу мягкой тканью, смоченной в теплой воде. Возможно применение неагрессивных чистящих средств. Регулярно обрабатывайте поверхность защитной пропиткой.

Толщина, выступ и кромка. Стандартная толщина бетонной столешницы - 3,8 см, но вы можете заказать и более толстую столешницу. Обычно ширина выступа составляет 1,3 - 1,9 см в зависимости от типа шкафов. Форма кромки может быть стандартной или выполненной по эскизу.

Установка. Здесь нужно выбрать один из основных процессов.

  • Сборка готовых элементов. Этот процесс аналогичен установке столешницы из камня. Производитель изготавливает форму, отливает столешницу в мастерской и затем устанавливает готовые плиты. В этом случае вам предложат несколько вариантов финишной отделки - от зеркальной полировки до шероховатой шлифовки.
  • Отливка на месте. В этом случае столешницы изготавливаются непосредственно на самой кухне - прямо на шкафах или столярных изделиях, а затем обрабатываются до тех пор, пока поверхность не станет ровной. Вы можете выбрать желаемый цвет, но при этом способе нельзя добавить декоративные элементы. Такие столешницы выглядят, как самодельные поверхности.

Индивидуальные детали. Так как бетонные столешницы изготавливаются по эскизу, вы можете дополнить их уникальными элементами, как функциональными, так и декоративными.

Цвет. Бетон может быть цветным за счет пигментов в составе или окрашенным впоследствии. Теоретически, он может быть абсолютно любого цвета.

Вставки. В качестве вставок могут использоваться практически любые плоские предметы, включая монеты, ракушки или жеоды (минералы с пустотами, покрытые кристаллами).

Финишная отделка. Бетон может быть отшлифован и отполирован в различной степени, при этом поверхность может быть матовой или зеркально-блестящей. Для отделки может использоваться даже измельченное стекло. Пористая поверхность нуждается в защитной пропитке, которая поможет предотвратить возникновение пятен.

Функциональные дополнения. С такими столешницами можно использовать интегрированные мойки, сушилки, разделочные доски и подставки.

Предотвращение трещин: изготовители используют укрепляющие материалы, например, каркасную проволоку или стальную сетку - это помогает избежать деформации, которая может привести к возникновению структурных трещин. Если поверхность все-таки будет повреждена (например, от падения тяжелого предмета), трещины и сколы можно устранить при помощи наполнителя. Совсем тонкие трещины не угрожают целостности столешницы и даже придают ей особый характер.

Уход. Ежедневно протирайте столешницу мягкой тканью, смоченной в теплой воде. Возможно применение неагрессивных чистящих средств. Регулярно обрабатывайте поверхность защитной пропиткой.

Итог. Бетон теплее натурального камня. Эффектные столешницы из бетона подчеркнут любой дизайн, будь то традиционный, современный или индустриальный стиль. Многие считают бетон идеальным материалом для кухонных поверхностей.

Видео: Столешница из бетона своими руками