В современном строительстве существует множество методов по защите стен возводимых объектов от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Практически любое из строящихся зданий, будь то производственный цех, или жилой дом, должно быть утеплено каким-нибудь способом. В последнее время большую популярность получило утепление пенополиуретаном. В данный момент практически повсеместно используют «жесткий» пенополиуретан, состоящий из газовой фазы. Он является идеальным вариантом для утепления зданий, так как очень легкий, и не пропускает тепло. Способствует его применению в строительстве и отличная звукоизоляция внутренних помещений здания. Все это делает пенополиуретан лидером в вопросах утепления.
Применение пенополиуретана для утепления зданий используется на различных типах строительных объектов, и в этом его отличие от других менее популярных материалов, таких как латекс, пенополиэтилен или резина. Небольшим недостатком этого способа утепления является его чувствительность к ультрафиолетовому излучению, при воздействии которого он начинает крошиться, однако это решается нанесением на него специального защитного и декоративного покрытия. Большой спрос на такие виды услуг позволяет начать свой собственный бизнес по утеплению зданий.
В некоторых строительных фирмах подобная услуга входит в прейскурант выполняемых работ, но есть множество таких, которые не делают это. Во всех крупных компаниях такая услуга есть, и если заказчик начинает строить дом с «нуля», то он не будет обращаться в стороннюю компанию. Поэтому нужно хорошо изучить рынок, и убедиться в том что Ваша услуга будет востребована. Если есть конкуренты, то это может быть хорошим знаком, указывающим на спрос на рынке.
Основными клиентами для начинающего предпринимателя будут те люди, которые хотят обновить утепление своего дома, или же те, которые самостоятельно строят свои дома, обращаясь при этом к строительным бригадам, или в маленькие фирмы. Стоимость отделки этим видом материала сравнительно высокая, поэтому среди любителей экономить на всем своих клиентов нам не найти, их нужно искать где-то посередине. Но самым лучшим вариантом развития этого направления бизнеса будет следующий: нужно создать свою бригаду, которая будет заниматься именно утеплением, теплоизоляцией и звукоизоляцией помещений. И после этого договориться и сотрудничать со строительными фирмами, выполняющими другие виды работ, например строительство и внутреннюю отделку.
Это сотрудничество может быть выгодно обоим, так как у строительной фирмы появиться более широкий список предоставляемых услуг, и таким образом она увеличит свою репутацию среди клиентов. Хотя в любом случае есть обоснованный риск того, что при привлечении множества клиентов и улучшении финансового положения этот партнер станет сам заниматься подобными услугами, и больше зарабатывать на этом. Но все равно пробовать нужно все направления сотрудничества.
Помимо этого услугу по утеплению зданий пенополиуретаном очень хорошо совмещать с другими видами строительных и отделочных работ, поэтому имеет смысл задуматься о создании и организации полноценной строительной фирмы, где этот вид деятельности будет дополнением к другим видам работ.
Это совмещение нескольких направлений строительного бизнеса имеет под собой очень рациональную почву, так как утепление фасадов возможно только при температуре выше нуля градусов, и для обеспечения постоянной занятости своих сотрудников необходимо находить дополнительно другие виды деятельности. Самым оптимальным вариантом будет являться, конечно, создание компании оказывающей услуги по строительству объектов с «нуля», и вы таким образом охватите все варианты сотрудничества.
Для того, чтобы начать свою работу, Вам необходимо зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательской деятельности, и проще всего будет оставаться индивидуальным предпринимателем, хотя для расширения можно выбрать форму организации, как общество с ограниченной ответственностью, или ООО сокращенно. Эти формы предпринимательства позволяют оставаться на упрощенной системе налогообложения и платить в казну государства всего 6 процентов от прибыли, или же 15 процентов от оборота.
Сейчас нет надобности получать лицензию для этого вида деятельности, но для того, чтобы на законных основаниях заниматься строительством нужно являться членом определенной саморегулируемой организации. Заявка на членство подается в саму эту организацию, и при правильном подходе к делу и нужных связях проблем с этим не возникает. Членство в этой организации дает вам право заниматься теми видами строительных и отделочных работ, которые указаны вами при регистрации и больше нет никаких юридических ограничений на этот вид деятельности.
Следующим важным этапом развития вашего бизнеса есть определение местоположения вашей фирмы. На начальном этапе вам не нужно будет свое помещение, так как все переговоры касательно будущих работ будут проходить на объекте у клиента, и вам необходимо будет лично разбираться в технологии всех работ, а еще лучше, быть так сказать бригадиром в своей бригаде. Так вы сможете контролировать все процессы и следить за качеством работы и порядочностью сотрудников, ведь репутацию заработать тяжело, а потерять раз плюнуть.
В любом случае, даже если вы не планируете сами участвовать в процессе работы, необходимо найти ответственного и доверенного человека, который будет контролировать весь этот процесс. Для маленькой строительной компании арендная плата может стать неподъемным грузом, и не позволит не то что получать доходы, а и перекрывать расходы будет очень проблематично. На начале своего развития очень важно правильно распределять все финансовые потоки, и таким образом уменьшить расходную часть, а доходную подтянуть до максимума.
Тем людям, которые имеют немалый опыт строительства и сами знают все тонкости и нюансы этого дела, будет легче начать такой вид бизнеса. Даже просто их физическое участие в процессе позволит экономить немалую денежную сумму, которую пришлось бы платить одному работнику. Со временем, конечно, нужно будет задумываться об открытии собственного представительства, и искать помещение для этих нужд, потому что любой бизнес требует постоянного развития, и движения вперед, и без этого невозможен рост в любой сфере. Вам просто все это надоест без движения вперед и развития.
Если вы уже стали профессионалов в данной сфере, и решили обзавестись собственным офисом, то его расположение будет играть немалую роль для дальнейшего продвижения ваших услуг. Лучшим вариантом станет близкое наличие строящихся частных домов, таким образом, вы станете максимально приближенными к вашим клиентам, и процесс пойдет гораздо веселее. Подберите район для офиса рядом с каким-нибудь новым микрорайоном. Площадь помещения не играет особого значения, ведь там вы будете только проводить переговоры и подписывать контракты, а все основное время будете находиться на объекте.
Эти требования к вашему офису касаются только для услуг по утеплению и отделке пенополиуретаном, так как другие виды строительных работ требуют других норм и стандартов, из-за того, что необходимо демонстрировать материалы и образцы работ.
Стоимость аренды в строящихся жилых массивах должна быть не очень высокая, и вполне доступная даже для начинающих бизнесменов, хотя все равно это величина сильно зависит от города и местоположения. На Рублевке стоимость аренды будет заоблачная, хотя это тоже окраина города.
Для нормальной и полноценной работы буден необходимо специальное оборудование, с помощью которого и происходит соответственно процесс производства и нанесения пенополиуретана. В данный момент имеется два способа его нанесения на фасады зданий, это нанесение с помощью высокого давления, и нанесение с помощью низкого давления. В последнее время все больше стали практиковать первый способ нанесения покрытия, так как он обладает гораздо лучшим качеством, большей производительностью и меньшим расходом материала. Благодаря этому появляется возможность получать прибыль на порядок выше, чем при использовании установок низкого давления.
Сам материал образуется при смешивании в установку нескольких компонентов, и в связи с этим производители оборудования рекомендуют использовать только то сырье, которое подходит именно для их установок.
Сейчас в самой России появилось множество компаний, которые занимаются выпуском и обслуживанием подобной продукции, а ведь каких-нибудь 10 лет назад приобрести такого плана оборудование можно было только в Европе. В связи с этим и упала цена на такие установки.
Различаются все эти установки по нанесению пенополиуретана между собой способом подачи и производительностью. По способу подачи материала их разделяют на пневматические, электрические и гидравлические.
Для начинающей небольшой фирмы самым оптимальным вариантом будет приобретение недорогого оборудования, которое не отличается большой производительностью, но при этом является простым в использовании и самое главное в транспортировке. Помимо этого такое оборудование не требует специального обслуживания.
Стоимость такого оборудования начинается примерно от 50000 рублей. В дальнейшем, по мере развития и расширения фирмы, можно приобрести более дорогостоящее профессиональное оборудование, которое, конечно будет гораздо производительнее. Но для этого нужен очень большой объем работ, и на начальном этапе хватит недорогой установки.
Собственно говоря для процесса самого нанесения пенополиуретана нам нужно только установка, сырье и шланг для его подачи, нужной нам длинны. Все комплектующие для оборудования предоставит вам фирма производящая установку, или если это посредник, то скажет, к кому вам лучше обратиться по этому вопросу. Но всегда изначально нужно стремиться работать напрямую с производителем, так как на лицо большая экономия финансов. При покупке оборудования производитель проводит подробное объяснение того, как происходит весь процесс, поэтому ничего сложного в этом нет, и человек опытный в строительстве с легкостью с этим разберется.
Процесс самой работы не является сложным, однако сначала нужно все равно, как говорится «набить руку», и для этого можно выполнить работу по утеплению своего дома или дома вашего сотрудника. При появлении проблем, все это можно исправить за короткий отрезок времени, а вот у клиента сделать это будет гораздо сложнее.
Для более эффективного утепления, в вашей команде обязан быть довольно опытный строитель, который знаком с особенностями конструкций домов и зданий. И перед началом работы желательно составить предварительный проект работ, с расчетами и цифрами. Делается это для того, чтобы избежать различных непредвиденных ситуаций, уже в процессе непосредственного нанесения утеплителя.
Для этого в полноценной команде должен присутствовать технолог, строитель или инженер. Это сведет на нет все риски возникающие в процессе. В конечном итоге весь штат сотрудников не обязательно должен состоять из множества людей, так как проект может выполнить один человек, если он конечно является профессионалом в своем деле. А при работе с другими строительными организациями проект составляется уже на этапе подготовки документов, и возможно они сами сделают его.
Вам же в первую очередь необходимо позаботиться об операторах установки, людях которые непосредственно сами выполняют весь процесс. Это должны быть специально обученные люди, или люди, которые уже имеют подобный опыт в прошлом. Часто бригада состоит из двух человек, один является оператором установки, а второй его подсобником.
Для того, чтобы защитить тело от попадания пенополиуретана возможно понадобиться приобрести специальные рабочие костюмы и респираторы, хотя этот материал не отличается особой токсичностью, и можно найти людей которые будут работать без дополнительной защиты, а использовать только свою рабочую одежду.
Для успешной работы в этой сфере строительства необходима закупка автомобиля для перевозки установки и сырья, и это довольно габаритные объемы, поэтому потребуется небольшой фургон или микроавтобус, в который может вместиться помимо этого бригада из нескольких человек. Лучшим вариантом будет, если водитель авто будет являться одновременно и вашим работником. Примерно за 200 тысяч рублей можно купить хорошую, но подержанную машину.
По мере роста количества заказов имеет смысл расширение организации, и создание еще одной бригады, так как они будут работать автономно друг от друга, в разных частях города.
В случае поломки оборудования одна бригада сможет на некоторое время подменить другую, выбрав объект с более жесткими сроками, пока оборудование не починят.
Выше мы уже говорили о том, что пенополиуретан является достаточно дорогим материалом, но это сполна окупается его долговечностью и возможностями. Производится очень много разновидностей материалов, каждый из которых обладает определенными свойствами. Так например при добавлении в состав полимочевины, улучшается гидроизоляция объекта.
Но это один из самых дорогих вариантов напыления пенополиуретана, и стоимость его примерно 900 рублей за килограмм готового утеплителя. Самый распространенный вариант стоит около 150 рублей за один килограмм. Это цены на оптовую закупку материалов, но так как вы намерены работать постоянно, то для вас этот вариант наиболее приемлемый.
В любом случае перед закупкой материалы согласуйте состав и цену работ с заказчиком, чтобы избежать потом всяких недоразумений и споров. На один квадратный метр утепляемой поверхности уходит примерно 3-4 килограмма материала, в зависимости от толщины покрытия, поэтому для начала работ понадобиться сумма примерно 50 тысяч рублей, хотя о закупке материала вы можете договориться с заказчиком.
Стоимость вашей работы будет отличаться в зависимости от температуры окружающего воздуха и от сложности самого объекта. Средняя стоимость работы колеблется в пределах 700 рублей за один квадратный метр обрабатываемой поверхности. Для качественного нанесения утеплителя нужно сотрудничать только с проверенными поставщиками комплектующих и при нанесении более толстого слоя утеплителя повышаются расходы для клиента.
Пенополиуретан хорош тем, что обладает очень хорошей адгезией и хорошо держится практически на любой, свободной от пыли и грязи поверхности. Поэтому перед нанесением непосредственно самого утеплителя стену нужно предварительно обработать.
При большом количестве заказчиков утепление пенополиуретаном может стать неплохим бизнесом, однако стоит учитывать то, что эта работа является сезонной, и поэтому наиболее целесообразно сочетать этот вид работ с другими, например со внутренними отделочными работами. Утепление фасадов зданий можно выполнять в теплое время года, а зимой работать в помещении и искать клиентов на свои услуги. Если вы уже являетесь опытным строителем, и у вас уже есть своя бригада, то стоит задуматься о расширении своих услуг, и этот бизнес станет одним из возможных направлений.
........................................................................................
Выбор оборудования
Для всех приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве оборудования выбрана установка ПЕНА-20 - модель, предназначенная для профессиональных работ. Она имеет ряд преимуществ, которые позволяют уменьшить потери при напылении, эффективно выбирать режим работы для каждого конкретного объекта, добиваясь максимального качества при минимальных затратах времени.
Именно эта модель позволяет одинаково качественно и без потерь выполнять любые работы: напылять на площади от считанных единиц до нескольких тысяч квадратных метров. Установка позволяет уменьшить потери при неблагоприятных внешних факторах: ветер, холодная поверхность, а также снизить потери из-за рикошета.
Данная модель наиболее оптимальна для работ, где требуется изолировать поверхность со сложным рельефом (колонны, арки, углы, перекосы, криволинейные поверхности, трубопроводы, цистерны), а также потолочные поверхности.
Если Вам предстоит утеплять поверхности, площадь которых не меньше 50-60м2 (вне зависимости от их рельефа), а также трубопроводы диаметром выше 300мм и потолки, рекомендуем Вам модель ПЕНА-15.
Если Вам предстоит утеплять большие площади (от 100м2) и это в основном ровные поверхности, например, стены, кровли и Вы ограничены по времени, - рекомендуем Вам модели ПЕНА-20 и ПЕНА-25.
Относительно сроков выполнения работ следует исходить из того, что реальная производительность при расходе 1 л/мин (с учетом технологических остановок, подготовительных работ и вынужденного простоя, вызванных человеческим фактором, но при условии благоприятной погоды), составляет около 6 кубов в смену. При производительности 2 л/мин, соответственно 12 кубов в смену.
Общее правило для выбора оборудования для напыления ППУ заключается в том, что чем крупнее у Вас объект, чем большую площадь необходимо покрыть за один раз, чем проще (ровнее) поверхность, чем опытнее у Вас персонал, чем выше требования по срокам выполнения работ, тем более производительная установка Вам нужна.
Выбор марки сырья
Помимо выбора модели установки чрезвычайно важно правильно выбрать марку ППУ-системы. При этом следует исходить из необходимой плотности конечного продукта.
Например, если изолируются стены, то достаточно плотности 40-60 кг/м3. Если изолируются кровли, по которым впоследствии предполагается передвижение, то желательно, чтобы плотность была 60-80 кг/м3. Помимо этого, после теплоизоляции, плоскую кровлю можно покрыть гидроизоляционной коркой (слой не более 10мм), плотность которой 120-200 кг/м3. Если производится напыление изнутри на потолочную поверхность, где возможность механического воздействия равна практически нулю, плотность конечного продукта достаточно иметь 40-50 кг/м3. Как показывает практика, получить теплоизоляционный слой методом напыления плотностью менее, чем 40-45 кг/м3 не возможно.
Поставщик сырья при продаже компонентов заявляет КАЖУЩУЮСЯ плотность пенопласта, который получится при смешении двух жидкостей. Это плотность материала, полученного в идеальных, лабораторных условиях. В реальных же условиях плотность материала получится выше за счет воздействия ряда факторов, описанных ниже.
Например, кажущаяся плотность композиции марки ППУ-17 составляет 35 кг/м3. Это значит, что теоретически из тонны такой системы можно получить 28,5м3 пенополиуретана (1000/35=28,5). Но на практике реальный выход ППУ в кубатуре при напылении будет меньше.
Плотность 35 кг/м3, даже если она не просто заявлена, но и подтверждена экспериментом - это плотность свободного вспенивания, когда на процесс образования пенопласта не влияют внешние факторы.
При напылении всегда имеет место рикошет аэрозоли от изолируемой поверхности, таким образом, часть сырья просто теряется. Также к безвозвратным потерям относится “снос” факела, например, сильным боковым ветром (вообще, если погодные условия негативно влияют на процесс (дождь, снег, ветер), то выполнение работ по изоляции поверхности следует отложить). Если предстоит напылить трубопровод, следует быть готовым к тому, что часть факела будет “уходить” мимо трубы. Однако такие потери можно минимизировать, уменьшим производительность установки.
Как показывает практика, безвозвратные потери составляют от 4% до 10% (в зависимости от мастерства оператора и производительности установки). Таким образом, реально (в худшем случае) на образование материала будет использовано с каждой тонны не 1000 кг сырья, а 900 кг.
Пенополиуретан следует напылять в несколько слоев. Как правило, за один проход наносится теплоизоляция толщиной от 10 до 20 мм. На разных участках поверхности она может оказаться различной. Вторым и последующими слоями (если необходимо) толщина покрытия “выравнивается”. Кроме этого многослойное напыление позволяет создать дополнительные гидроизолирующие слои в пенопласте (верхняя пленка, образующаяся на пенопласте при контакте с воздухом, имеет 100% закрытых пор).
Однако именно технология напыления в несколько слоев приводит к фактическому переуплотнению. Когда второй слой ППУ наносится поверх предыдущего, всегда имеет место эффект “уминания” первого слоя. Под воздействием давления воздушно-жидкостной смеси, и давления вспенивающегося второго слоя, уже нанесенная теплоизоляция уминается, ее плотность при этом повышается. Более того, и второй слой вспенивается хуже, так как часть энергии расходуется на сжатие нижнего слоя. Между тем, если нанесение нескольких слоев разнести значительно по времени, это может привести к ухудшению адгезии между пластами. Реальное значение потерь (не образовавшегося объема ППУ) вследствие переуплотнения составляет от 10% до 25%, в зависимости от мастерства оператора, рельефа изолируемой поверхности (впадины, ямы, углы, пазы, перепады плоскостей, изменения углов наклона плоскостей - все это приводит к тому, что вспенивание композиции происходит в различных направлениях под различным давлением), ее температуры (на холодной поверхности коэффициент вспенивания меньше).
Таким образом, с учетом максимально возможных потерь, которые приведут к переуплотнению, объем пены, которая будет получена на поверхности, составит от 75% до 90% от предполагаемого объема. Применительно к композиции ППУ 17 (при кажущейся плотности 35кг/м3), это составит, в худшем случае (максимальные потери) 0,75х(900/35)=19 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/19) 47 кг/м3.
В случае, если кажущаяся плотность пенопласта определена, например, 40 кг/м3, то реальный объем (выход пены из 1 тонны системы) в худшем случае составит 0,75х(900/40)=16,87 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/16,8) 53 кг/м3.
Для приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве сырья выбрана марка “ППУ-17” (расчеты приведены исходя из цен на июнь 2008 года).
Пример №1. Напыление 1000 м2 фундамента при толщине 3 см
| Наименование этапа |
Стоимость* |
| Компрессор К-25M | |
| Для получения ППУ плотностью 45 кг/м3, необходимо приобрести сырье плотностью свободного вспенивания (в лабораторных условиях) 40 кг/м3. Расход сырья составит 40 х 0,03 = 1,2 кг/м2, а по всей площади - 1200 кг. С учетом поправочного коэффициента (температурный режим, геометрия поверхности и пр.) итоговый расход сырья рассчитывается, как 1,18 х 1200 = 1416 кг. Стоимость 1 кг сырья - 165 руб. |
1416 х 165 = 233640 |
| Фонд заработной платы формируется, как правило, исходя из объема произведенной теплоизоляции. Для Москвы это 1000 руб. за каждый кубический метр. Рабочих, как правило, двое или трое. |
30 х1000 =30000 |
| Итого затраты по напылению, руб.: | |
| Стоимость выполнения этого вида работ, в среднем, по России составляет 18 000 руб. за 1 м3. Учитывая, что объект относительно несложный и работы ведутся в теплое время года, повышающий коэффициент не используется. Таким образом, сумма договора по утеплению 1000 м2 фундамента при толщине 3 см составит 18000 х 30 = 540000 рублей | |
| Прибыль, руб: | |
| При повторном выполнении аналогичной работы, сумма прибыли увеличивается на стоимость уже окупившегося оборудования, компрессора, ведер и т.д., т.е. на 220600 руб., а затраты соответственно уменьшаются на эту же сумму. | |
Пример №2. Выполнение работ по нанесению теплоизоляции из ППУ на трубу диаметром 820мм толщиной 40мм. Длина трубопровода 300м
| Наименование этапа |
Стоимость* |
| Стоимость оборудования ПЕНА-20П20УМ | |
| Компрессор К-25M | |
| Сопутствующий комплект необходимых приспособлений (шланги, ведра, кабель, спец. одежда) - подробнее см. раздел “Часто задаваемые вопросы”. | |
| Объем теплоизоляции, который должен быть нанесен на 1 п.м. трубы рассчитывается по формуле ПиН(Rвнеш.2 - Rвнут.2). Где Пи= 3,14; Н=1м; Rвнут. = 0,41м; Rвнеш.=0,45м. Тогда искомый объем равен: 3,14х1х(0,452-0,412) = 0,108 м3 Учитывая характер поверхности необходимо сделать поправку на рельеф. Работа будет считаться выполненной, если минимальная толщина на трубопроводе составит 40мм. Как показывает практика, положить такую толщину на криволинейную поверхность без излишков невозможно. Толщина теплоизоляции будет колебаться от 40 до 50мм. Таким образом, средняя толщина реального покрытия, по всей длине трассы составит 45мм. Тогда реальный объем равен: 3,14х1х(0,4552-0,412) = 0,122 м3 Таким образом, реальный объем пенополиуретана, который будет напылен по всей длине трубы, составляет: 0,122х300=36,6 м3 | |
| Данный вид работ относится к категории “сложных”, несмотря на то, что диаметр трубопровода достаточно большой - это облегчает задачу. Если правильно подобрать режим работы установки ПЕНА-20П20УМ, то даже при условии, что персонал не имеет опыта выполнения таких работ, объективно можно оценить максимально возможные потери сырья при напылении следующим образом: Безвозвратные потери - 10%. Потери вследствие переуплотнения - 20%. Тогда реальный выход с 1 т. сырья: 0,80х(0,90х1000/35)=20,5 м3 Реальная плотность пенопласта на трубе: 900/20,5 = 43,9 кг/м3 | |
| Для выполнения задачи необходимо сырье: 36,6/20,5 = 1,8 тонны. Одна тонна системы ППУ-17 составляет 165000 руб. Таким образом, следует рассчитать стоимость сырья необходимого для нанесения теплоизоляции по всей длине трубы, при заданной толщине с учетом поправки на рельеф и максимально возможных технологических потерь. |
1,8 х 165000 = 297000 |
| Фонд заработной платы формируется, как правило, исходя из объема произведенной теплоизоляции. Для Москвы это 1000 руб. за каждый кубический метр. Однако для данного вида работ (учитывая сложность) допустимо ввести повышающий коэффициент 1,2. Следует помнить, что от мастерства оператора, от его желания и умения работать напрямую зависит расход сырья, следовательно себестоимость продукции. Одну и ту же работу можно сделать с различным расходом по сырью, причем эта разница может достигать 30%! Поэтому оператора следует материально заинтересовать делать свою работу качественно, минимизируя потери, стимулировать его экономить сырье. |
36,6 х 1000 х 1,2 = 43920 |
| Итого затраты по напылению, руб: | |
| Стоимость напыления ППУ в средней части России составляют 18000 руб. за 1 м3, но учитывая сложность работ, как правило, вводится повышающий коэффициент от 10 до 20%. Допустим, что в данном случае использовалась величина 15%. Таким образом, сумма договора по утеплению 300м трубопровода с диаметром 820мм при толщине 40мм составит 18000 х 1,15 х 36,6 = 505080 руб. | |
| Прибыль, руб: | |
| При повторном выполнении аналогичной работы, сумма прибыли увеличивается на стоимость уже окупившегося оборудования, компрессора, ведер и т.д., т.е. на 220600 руб, а затраты соответственно уменьшаются на эту же сумму. | |
| Затраты на 2-ом объекте, руб: | |
| Прибыль на 2-ом объекте, руб: |
* - цены по состоянию на сентябрь 2015 года. Чтобы уточнить текущие цены на оборудование, компрессор и сырье - обратитесь в офис НСТ.
Дополнительно следует проработать вопрос энергообеспечения установки и компрессора. Если работы ведутся на пересеченной местности, и нет возможности подключить оборудование от сети, понадобится генератор, от которого следует запитать оборудование с суммарной мощностью 5,5 кВт.
Специалисты компании “НСТ” помогут Вам осуществить расчет себестоимости Вашего объекта, подберут наиболее оптимальную модель оборудования, марку сырья, наиболее эффективную для решения Вашей задачи, а также проконсультируют Вас по любым вопросам технологии получения пенополиуретана методом напыления или заливки.
Обращаем Ваше внимание на то, что данный Интернет ресурс носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Для всех приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве оборудования выбрана установка “ПЕНА-98 П20УМ” – модель, предназначенная для профессиональных работ. Хотя она и является наиболее дорогой установкой, но имеет ряд преимуществ, которые позволяют уменьшить потери при напылении, эффективно выбирать режим работы для каждого конкретного объекта, добиваясь максимального качества при минимальных затратах времени.
Именно эта модель позволяет одинаково качественно и без потерь выполнять любые работы: напылять на площади от считанных единиц до нескольких тысяч квадратных метров. Установка позволяет уменьшить потери при неблагоприятных внешних факторах: ветер, холодная поверхность, а также снизить потери из-за рикошета.
Данная модель наиболее оптимальна для работ, где требуется изолировать поверхность со сложным рельефом (колонны, арки, углы, перекосы, криволинейные поверхности, трубопроводы, цистерны), а также потолочные поверхности. Кроме всего прочего следует помнить, что эффективное использование Заливочной Головки возможно именно с этой моделью.
Если же оборудование приобретается для выполнения
разовых, небольших задач (от 5-6м2 до 500-600 м2), при этом Вы особо
не лимитированы по времени, рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 Б2”
или “ПЕНА-98 К2”.
Если Вам предстоит утеплять поверхности, площадь которых не меньше
50-60м2 (вне зависимости от их рельефа), а также трубопроводы диаметром
выше 300мм и потолки, рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 П10М”, стоимость
которой за полный комплект составляет 96760 рублей.
Если Вам предстоит утеплять большие площади (от
100м2) и это в основном ровные поверхности, например, стены, кровли
и Вы ограничены по времени, - рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 П20”,
стоимость которой за полный комплект составляет 93928 рублей.
Какую бы установку Вы не выбрали (кроме моделей К2 и Б2), при необходимости,
в любой момент она может быть модернизирована до уровня П20УМ.
Относительно сроков выполнения работ следует исходить из того, что реальная производительность при расходе 1 л/мин (с учетом технологических остановок, подготовительных работ и вынужденного простоя, вызванных человеческим фактором, но при условии благоприятной погоды), составляет около 6 кубов в смену. При производительности 2 л/мин, соответственно 12 кубов в смену.
Общее правило для выбора установки заключается в том, что чем крупнее у Вас объект, чем большую площадь необходимо покрыть за один раз, чем проще (ровнее) поверхность, чем опытнее у Вас персонал, чем выше требования по срокам выполнения работ, - тем более производительная установка Вам нужна.
Выбор марки сырья.
Помимо выбора модели установки чрезвычайно важно правильно выбрать марку ППУ-системы. При этом следует исходить из необходимой плотности конечного продукта.
Например, если изолируются стены, то достаточно плотности 40-60 кг/м3. Если изолируются кровли, по которым впоследствии предполагается передвижение, то желательно, чтобы плотность была 60-80 кг/м3. Помимо этого, после теплоизоляции, плоскую кровлю можно покрыть гидроизоляционной коркой (слой не более 10мм), плотность которой 120-200 кг/м3. Если производится напыление изнутри на потолочную поверхность, где возможность механического воздействия равна практически нулю, плотность конечного продукта достаточно иметь 40-50 кг/м3. Как показывает практика, получить теплоизоляционный слой методом напыления плотностью менее, чем 40-45 кг/м3 не возможно.
Поставщик сырья при продаже компонентов заявляет
КАЖУЩУЮСЯ плотность пенопласта, который получится при смешении двух
жидкостей. Это плотность материала, полученного в идеальных, лабораторных
условиях. В реальных же условиях плотность материала получится выше
за счет воздействия ряда факторов, описанных ниже.
Например, кажущаяся плотность композиции марки ППУ-17 составляет
35 кг/м3. Это значит, что теоретически из тонны такой системы можно
получить 28,5м3 пенополиуретана (1000/35=28,5). Но на практике реальный
выход ППУ в кубатуре при напылении будет меньше.
Плотность 35 кг/м3, даже если она не просто заявлена, но и подтверждена экспериментом – это плотность свободного вспенивания, когда на процесс образования пенопласта не влияют внешние факторы.
При напылении всегда имеет место рикошет аэрозоли
от изолируемой поверхности, таким образом, часть сырья просто теряется.
Также к безвозвратным потерям относится “снос” факела, например,
сильным боковым ветром (вообще, если погодные условия негативно
влияют на процесс (дождь, снег, ветер), то выполнение работ по изоляции
поверхности следует отложить). Если предстоит напылить трубопровод,
следует быть готовым к тому, что часть факела будет “уходить” мимо
трубы. Однако такие потери можно минимизировать, уменьшим производительность
установки.
Как показывает практика, безвозвратные потери составляют от 4% до
10% (в зависимости от мастерства оператора и производительности
установки). Таким образом, реально (в худшем случае) на образование
материала будет использовано с каждой тонны не 1000 кг сырья, а
900 кг.
Пенополиуретан следует напылять в несколько слоев. Как правило, за один проход наносится теплоизоляция толщиной от 10 до 20 мм. На разных участках поверхности она может оказаться различной. Вторым и последующими слоями (если необходимо) толщина покрытия “выравнивается”. Кроме этого многослойное напыление позволяет создать дополнительные гидроизолирующие слои в пенопласте (верхняя пленка, образующаяся на пенопласте при контакте с воздухом, имеет 100% закрытых пор).
Однако именно технология напыления в несколько слоев приводит к фактическому переуплотнению. Когда второй слой ППУ наносится поверх предыдущего, всегда имеет место эффект “уминания” первого слоя. Под воздействием давления воздушно-жидкостной смеси, и давления вспенивающегося второго слоя, уже нанесенная теплоизоляция уминается, ее плотность при этом повышается. Более того, и второй слой вспенивается хуже, так как часть энергии расходуется на сжатие нижнего слоя. Между тем, если нанесение нескольких слоев разнести значительно по времени, это может привести к ухудшению адгезии между пластами. Реальное значение потерь (не образовавшегося объема ППУ) вследствие переуплотнения составляет от 10% до 25%, в зависимости от мастерства оператора, рельефа изолируемой поверхности (впадины, ямы, углы, пазы, перепады плоскостей, изменения углов наклона плоскостей – все это приводит к тому, что вспенивание композиции происходит в различных направлениях под различным давлением), ее температуры (на холодной поверхности коэффициент вспенивания меньше).
Таким образом, с учетом максимально возможных потерь, которые приведут к переуплотнению, объем пены, которая будет получена на поверхности, составит от 75% до 90% от предполагаемого объема. Применительно к композиции ППУ 17 (при кажущейся плотности 35кг/м3), это составит, в худшем случае (максимальные потери) 0,75х(900/35)=19 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/19) 47 кг/м3.
В случае, если кажущаяся плотность пенопласта определена, например, 40 кг/м3, то реальный объем (выход пены из 1 тонны системы) в худшем случае составит 0,75х(900/40)=16,87 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/16,8) 53 кг/м3.Для приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве сырья выбрана марка “ППУ-17”.
Полный расчет затрат при выполнении работ по изоляции полиуретановой пеной типовых объектов.
Пример №1. Напыление 1000 м2 прямолинейных кирпичных стен при толщине 3см.
| Наименование этапа |
Стоимость* |
| Стоимость оборудования ПЕНА-98П20УМ | |
| Компрессор К-25М | |
| Учитывая относительную несложность объекта, широкий выбор
режимов работы модели ПЕНА-98П20УМ, но при условии низкого профессионализма
рабочих, объективно можно оценить максимально возможные потери
сырья при напылении следующим образом: Безвозвратные потери – 7%. Потери вследствие переуплотнения – 18%. Тогда реальный выход с 1 т. сырья: 0,82х(0,93х1000/35)=21,8 м3 Реальная плотность пенопласта на стене: 930/21,8 = 42,66 кг/м3 Объем ППУ, необходимый для заданной площади, при заданной толщине теплоизоляции (учитывая, что 1 м3 можно разложить на 33 м2 толщиной 3 см) составляет: 1000/33=30 м3. Для выполнения задачи необходимо сырье: 30/21,8 = 1,4 тонны. Одна тонна системы ППУ-17 составляет 87 000 руб. |
1,4 х 87000 =121 800 |
| Фонд заработной платы формируется, как правило, исходя из
объема произведенной теплоизоляции. Для Москвы это 500 руб.
за каждый кубический метр. Рабочих, как правило, двое (максимум
трое), поэтому заработок каждого из них варьируется от 170 до
250 рублей за каждый куб. |
30 х 500 =15000 |
| Итого затраты по напылению: | |
| Стоимость выполнения этого вида работ, в среднем, по России
составляет 11 000 руб. за 1 м3. Учитывая, что объект относительно
несложный и работы ведутся в теплое время года, повышающий коэффициент
не используется. Таким образом, сумма договора по утеплению 1000 м2 прямолинейных кирпичных стен при толщине 3 см составит 11000 х 30 = 330000 рублей |
|
| Чистая прибыль: | |
| Затраты на 2-ом объекте: |
|
* - цены по состоянию на июнь 2005 года. Чтобы уточнить текущие цены на оборудование, компрессор и сырье – обратитесь в офис НСТ
Установку обслуживают 2 рабочих. Реальное время выполнения данного объема работы - не более 5 рабочих дней.
Пример №2. Выполнение работ по нанесению теплоизоляции из ППУ на трубу диаметром 820мм толщиной 40мм. Длина трубопровода 300м.
| Наименование этапа |
Стоимость |
| Стоимость оборудования ПЕНА-98П20УМ |
|
| Компрессор К-25М |
|
| Сопутствующий комплект необходимых приспособлений (шланги,
ведра, кабель, спец. одежда) – подробнее см. раздел “Часто задаваемые
вопросы”. |
|
| Объем теплоизоляции, который должен быть нанесен на 1 п.м.
трубы рассчитывается по формуле?Н(Rвнеш.2 - Rвнут.2). Где?
= 3,14; Н=1м; Rвнут. = 0,41м; Rвнеш.=0,45м. Тогда искомый объем равен: 3,14х1х(0,452-0,412) = 0,108 м3 Учитывая характер поверхности необходимо сделать поправку на рельеф. Работа будет считаться выполненной, если минимальная толщина на трубопроводе составит 40мм. Как показывает практика, положить такую толщину на криволинейную поверхность без излишков невозможно. Толщина теплоизоляции будет колебаться от 40 до 50мм. Таким образом, средняя толщина реального покрытия, по всей длине трассы составит 45мм. Тогда реальный объем равен: 3,14х1х(0,4552-0,412) = 0,122 м3 Таким образом, реальный объем пенополиуретана, который будет напылен по всей длине трубы, составляет: 0,122х300=36,6 м3 |
|
| Данный вид работ относится к категории “сложных”, несмотря
на то, что диаметр трубопровода достаточно большой – это облегчает
задачу. Если правильно подобрать режим работы установки ПЕНА-98П20УМ,
то даже при условии, что персонал не имеет опыта выполнения
таких работ, объективно можно оценить максимально возможные
потери сырья при напылении следующим образом: Безвозвратные потери – 10%. Потери вследствие переуплотнения – 20%. Тогда реальный выход с 1 т. сырья: 0,80х(0,90х1000/35)=20,5 м3 Реальная плотность пенопласта на трубе: 900/20,5 = 43,9 кг/м3 |
|
| Для выполнения задачи необходимо сырье: 36,6/20,5 = 1,8 тонны. Одна тонна системы ППУ-17 составляет 87000 руб. Таким образом, следует рассчитать стоимость сырья необходимого для нанесения теплоизоляции по всей длине трубы, при заданной толщине с учетом поправки на рельеф и максимально возможных технологических потерь. |
1,8 х 87000 = 156600 |
| Фонд заработной платы формируется, как правило, исходя из
объема произведенной теплоизоляции. Для Москвы это 500 руб.
за каждый кубический метр. Однако для данного вида работ (учитывая
сложность) допустимо ввести повышающий коэффициент 1,2. Следует помнить, что от мастерства оператора, от его желания и умения работать напрямую зависит расход сырья, следовательно себестоимость продукции. Одну и ту же работу можно сделать с различным расходом по сырью, причем эта разница может достигать 30%! Поэтому оператора следует материально заинтересовать делать свою работу качественно, минимизируя потери, стимулировать его экономить сырье. |
36,6 х 500 х 1,2 = 21960 |
| Итого затраты по напылению: | |
Стоимость напыления ППУ в средней части России составляют
11000 руб. за 1 м3, но учитывая сложность работ, как правило,
вводится повышающий коэффициент от 10 до 20%. Допустим, что
в данном случае использовалась величина 15%. |
|
| Чистая прибыль: |
|
| При повторном выполнении аналогичной работы, сумма прибыли
увеличивается на стоимость уже окупившегося оборудования, компрессора,
ведер и т.д., т.е. на 135806 рубля, а затраты соответственно
уменьшаются на эту же сумму. |
|
| Затраты на 2-ом объекте: |
|
| Чистая прибыль на 2-ом объекте: |
Цены на оборудование и сырье, использованные в
расчетах, указаны по состоянию на 01.06.2005 года. Просим соизмерять
стоимость проведения работ с текущими ценами НПФ НСТ
Установку обслуживают 2 рабочих. Реальное время
выполнения данного объема работ от 5 до 7 рабочих дней.
Дополнительно следует проработать вопрос энергообеспечения установки
и компрессора. Если работы ведутся на пересеченной местности, и
нет возможности подключить оборудование от сети, понадобится генератор,
от которого следует запитать оборудование с суммарной мощностью
5,5 кВт.
Специалисты НПФ “Н.С.Т.” помогут Вам осуществить расчет себестоимости Вашего объекта, помогут подобрать наиболее оптимальную модель оборудования, марку сырья, наиболее эффективную для решения Вашей задачи, а также проконсультируют Вас по любым вопросам технологии получения пенополиуретана методом напыления или заливки.
Вода, там где она должна быть — в ванне, бане, реке или море, не только радует глаз, но бодрит и веселит любого человека.А вот вода, там где ее не должно быть, может стать источником большой проблемы. Речь идет о коррозии металла, протекающей крышке или мокром подвале. И тогда вода превращается во врага, остановить которого нужно любой ценой. Поэтому бизнес на гидроизоляции всегда будет востребован.
На рынке существует множество гидроизоляционных средств с различными уникальными свойствами, предназначенные для самостоятельного или профессионального использования. Бытовые средства гидроизоляции не выдерживают никакой сравнительной конкуренции с профессиональными, поэтому заработать на них можно лишь одним способом — продавая эти средства. Если вы планируете начать бизнес на профессиональной гидроизоляции, то и средства нужны соответствующие. Лидерами на данном рынке услуг, на сегодняшний день, являются — жидкая резина и полимочевина . Рассмотрим каждый способ в отдельности.
Особенности бизнеса на гидроизоляции жидкой резиной
Жидкая резина, полимерный материал на основе битума. На самом деле материал не является резиной по химическому составу, однако, схожие с резиной эксплуатационные свойства и лежат в основе названия.
«Жидкая резина» или мастика CBS — это одно- или двухкомпонентная битумно-латексная водная эмульсия, модифицированная различными полимерами.
Жидкую резину применяют для внешней гидроизоляции кровель, подвалов, металлических конструкций, бассейнов и других объектов, где необходима гидроизоляция. Наносится такой состав при помощи обычных ручных инструментов — валик, кисть, шпатель. Либо при помощи специального оборудования-распылителя, в данном случае, CBS мастика подается с коагулянтом (водный раствор хлористого кальция) из двухсоплового распылителя. Коагулянт стекает с поверхности, а мастика практически мгновенно полимеризуется. Использовать такое покрытие можно спустя 2 часа после нанесения.
Недостатками данного материала являются: нестабильность при УФ излучении, низкая механическая износостойкость, подвержен разрушение в агрессивных средах (растворители, бензин, тормозная жидкость). Поэтому «жидкую резину» дополнительно защищают вторым слоем, например, краской от УФ-лучей.
Ключевые достоинства материала и особенности оборудования — низкая стоимость (по сравнению с полимочевиной). Оборудование для распыления и сырье производят различные предприятия в России, поэтому старт в данном виде бизнеса стоит не дороже 150 тысяч рублей. Из них 50-100 тысяч стоит специальная установка, а 50 тысяч уйдет на оформление бизнеса и закупку сырья (из расчета от 100 рублей за 1 кг мастики). Также можно сократить расходы и наносить жидкую резину вручную, что отразится на сроках исполнения работ, однако вход в такой бизнес будет стоить всего 30-50 тысяч рублей.
Стоимость гидроизоляции жидкой резиной от 700 рублей за квадратный метр. Справится с работой может бригада из 2 человек. Так, производители оборудования утверждают, что на 1000 квадратных метров можно напылить резину за 8 часов, то есть за 1 рабочий день. Преимущественно, данной услугой пользуются частные клиенты.
Видео: гидроизоляция жидкая резина
Бизнес на гидроизоляции полимочевиной
Полимочевина (полиурия, поликарбамид) — синтетический материал, созданный при помощи химических реакций на основе природных элементов. При нанесении образует крайне прочный и очень эластичный бесшовный слой. Сопротивление на разрыв такой пленки более 35 МПа. По прочности материал не уступает керамической плитке.
Ключевая особенность данного материала — высокие гидроизоляционные свойства, химическая и механическая стойкость, под ультрафиолетовыми лучами смесь лишь меняет цвет. Материал практически безразличен к температуре обрабатываемой поверхности, так как полимеризация осуществляется за счет специального катализатора. Также, материал выступает в роли отличного диэлектрика. При правильном нанесении срок службы покрытия достигает 20 лет.
Для работы с данным материалом необходимо специального оборудование — оборудование (реактор) для полимочевины и пенополиуретана, а также, так называемые, компоненты — «жидкость А и Б» . За разогрев, дозирование и нагнетание отвечает реактор, а смешивание смесей происходит непосредственно перед напылением.
Недостатки бизнеса на полимочевине — высокая стоимость компонентов и оборудования, а нанесение материала невозможно без оборудования. Так как, как правило, все производство самых установок или комплектующих в данной области бизнеса сосредоточено за рубежом (Европа, США, Китай). Поэтому начальная стоимость оборудования довольно высока — от 250 тысяч за начальный комплект. Также недешево сырье. Общая стоимость входа в бизнес может достигать до 1 миллиона рублей.
Дополнительно, при помощи данного оборудования возможно напыление утеплителя пенополиуретана (ППУ).
Однако, превосходство полимочевины как гидроизоляционного материала делает такой бизнес очень популярным, даже по сравнению с жидкой резиной. Стоимость нанесения на 1 квадратный метр — от 1500 рублей. Высокая стоимость такой кровли компенсируется большим межремонтным сроком, так, уже на третий год эксплуатации кровли без ремонта — стоимость нанесения (с учетом сэкономленных средств на ремонт) снижается до 1000 рублей. Простота монтажа также обеспечивает высокую производительность — до 500 квадратных метров за рабочий день. Преимущественно, данной услугой пользуются крупные клиенты — управляющие компании (плоские кровли домов, гидроизоляция подвалов и перекрытий), предприятия (кровля цехов, электромеханическая защита оборудования) и так далее.
Видео: гидроизоляция полимочевиной
Актуальность пенополиуретановой теплоизоляции
В соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации, принтого 27 декабря 2010 года, утверждена программа «Энергосбережение и повышение энергетической эффективности на период до 2020 года». В соответствии с этой программой валовое сбережение энергоемкости до конца 2020 года должно составить 13,5%. Сфера действия программы охватывает все области народного хозяйства, включая жилищно-коммунальную, где, как известно, уровень энергопотребления и потерь энергии – весьма высокий. И одним из способов снижения энергозатрат является монтаж качественной теплоизоляции в домах, а также утепление магистральных водопроводов, где потери тепла составляют до 25%. Немаловажным аспектом этой программы является также экологичность проводимых мероприятий.
Утепление пенополиуретаном жилых зданий и водопроводов уменьшает теплопотери в среднем на 10-15%. В свете правительственных решений коммунальным службам очень выгодно использовать ППУ (вспененный полиуретан), поскольку таким образом экономятся средства бюджета при строительстве новых и ремонте старых объектов ЖКХ. С учетом низкой себестоимости производства работ, транспортировки утеплителя, экономии трудодней, безвредности для людей и окружающей среды, пенополиуретан можно выдвинуть на первое место по эффективности среди используемых ныне теплоизоляционных материалов.
Преимущества организации бизнеса по напылению ППУ
Создание собственного предпринимательского дела по напылению пенополиуретана – очень выгодно. Оборудование для его нанесения стоит недорого, а производительность его достаточно высока. Можно сэкономить, покупая оборудование для напыления пенополиуретана отечественного производства, которое обойдется в несколько раз дешевле, чем установки европейских производителей.
Есть еще масса положительных моментов, благодаря которым организация бизнеса по пенополиуретановой теплоизоляции делает производство весьма выгодным занятием:
- для того чтобы производить работы на объектах не нужна бригада рабочих, вполне достаточно двух человек;
- ППУ-оборудование весит немного (порядка 20-30 кг) и вполне мобильно, что позволяет производить работы как внутри помещений, так и снаружи;
- компоненты, необходимые для производства полиуретана (полиизоцианаты и полиолы) могут храниться до 9 месяцев;
- возможность выполнения разных по объему и стоимости типов заказов (широкая целевая аудитория);
- компактность оборудования не требует аренды больших производственных и складских площадей;
- возможность сдавать аппаратуру в аренду.
Производство пенополиуретанового напыления нематериалоемкое, нетрудоемкое, эффективное, быстроокупаемое. Может выступать в роли сопутствующего бизнеса в компаниях, выполняющих строительно-ремонтные работы.
Нанесение ППУ-теплоизоляции на металл
Благодаря тому, что пенополиуретан в жидком состоянии обладает высокой способностью к адгезии, его можно с легкостью наносить даже на металлические поверхности. Это особенно выгодно в условиях строительства быстромонтируемых зданий и сооружении водопроводов и других трубопроводов, монтаж которых по проекту предусматривает устройство теплоизоляционного слоя.
Именно благодаря тому, что у вспененной полимочевины (ППУ) такая отличная способность к образованию межмолекулярных связей с материалом оснований, а также за счет того, что плотность покрытия не нарушается швами, между металлом и теплоизолирующим слоем не образуются воздушные прослойки. Иными словами отсутствуют возможности для образования конденсата за счет разницы температур. Таким образом пенополиуретан можно рассматривать не только как теплоизоляционный материал, но и как дополнительное средство защиты от коррозии. Кроме того за счет жесткости газонаполненных ячеек не происходит слеживание и спрессовывание теплоизолирующего покрытия, то есть свойства его со временем не ухудшаются.
Сравнение ППУ с конкурирующими утеплителями
В качестве пористого теплоизолирующего материала, использующегося в строительстве, самыми популярными являются минеральная вата, пробковая плита и пенопласт.
Приводим таблицу сравнительных характеристик каждого из этих материалов:
| Наименование материала | Средняя плотность (кг/м3) | Коэффициент теплопроводности (Вт/м К) | Пористость | Срок эксплуатации | Рабочие температуры (°С) |
| Пенополиуретан | 30–80 | 0,02–0,03 | закрытая | 25–50 | –120…+130 |
| Минеральная вата | 55-150 | 0,052–0,058 | открытая | 5 | –40…+120 |
| Пробковая плита | 220–240 | 0,050–0,060 | закрытая/15 | 3 | –30…+90 |
| Пенопласт | 25-50 | 0,038-0,041 | закрытая/15 | 10-30 | -200…+80 |
Как вы сами можете убедиться, наиболее близким к пенополиуретану по всем характеристикам является пенопластовый теплоизоляционный материал. Открытая пористость минеральной ваты и высокая плотность пробковой плиты, а также малый эксплуатационный срок этих материалов заставляет их проигрывать перед ППУ и пенопластом.
Казалось бы, что пенопласт, который стоит дешевле полиуретанового напыления, является более выгодным. Однако это впечатление – обманчиво, поскольку у пенопласта также есть недостатки по отношению к ППУ.
Во-первых, он менее устойчив к воздействию высоких температур и при превышении порога в +80°С начинает плавиться.
Во-вторых, пенопласт способен к водопоглощению (до 4%), в то время как у пенополиуретана этот показатель в два раза ниже.
В третьих, пенопласт любят грызуны и на нем легко размножаются плесневые грибки.
В-четвертых, при горении стирольный пенопласт выделяет токсичные вещества, которые гораздо опаснее обычных продуктов сгорания, выделяющихся при горении полиуретана.
В-пятых, у ППУ-утепления срок службы больше в 1,5 -2 раза.
Таким образом на основании всего вышесказанного можно сделать вывод, что теплоизоляция пенополиуретаном – наиболее выгодная в экономическом плане и лучшая по физическим свойствам технология, за которой – будущее.