Materjalid müüritiseinte jaoks. Milliseid materjale müüritiseks kasutatakse? Müürikivielemendid

Kasti ehitamine on vundamenditööde lõppedes garaaži ehitamisel kõige olulisem hetk, millest sõltub konstruktsiooni vastupidavus. Seetõttu on ehitustööstuse algajatele soovitatav mitte ainult vaadata videot või naabritega nõu pidada, vaid ka uurida tõeliselt kasulikke soovitusi - ehitusstandardeid, milles detailselt kirjeldatakse garaaži seinte paigaldamist ja kastide püstitamise tehnoloogiat ning need sisaldavad mitme ehitajapõlve parimaid saavutusi.

Mida peab teadma algaja

Ettevalmistavas etapis on peamine asi materjali tüübi määramine ja müüritiseinte tehnoloogia uurimine. Kõik materjalid - tellistest kuni profileeritud puitmüürideni - erinevad mitte ainult kulude, vaid ka kvaliteedi ja jõudluse poolest. Kõige kallim, kuid populaarsem tellis jääb - tugev, vastupidav, ohutu, kuid raskesti töödeldav materjal. Selle materjali valimisel tuleb kindlasti leida täpne retsept usaldusväärse kasti ehitamiseks SNiP-is müüritiseinte jaoks ja kõige keerukam ehitusmeetod.

Eraldi hetk garaaži ehitamisel on ametlikus “paberis” esitatud nõuete järgimine. Praktikas on iseehitamine autohuvilisele vastuoluline rõõm, kuna garaaži omamine tuleb kohtus tõendada või kulutada palju aega dokumentide paketi kogumisele. Läbipaistvam viis on ametlik: esmalt valmistage ette projekt (tellige disainiorganisatsioonilt, ostke üks valmis), leppige kokku dokument, hankige tüüpvormi luba ja pärast tellimist hankige pealkirjaga dokument.

Kõik ökonoomse ja kvaliteetse ehituse saladused on sätestatud osakondade normides ja eeskirjades, sealhulgas seina seinapaksuse (sisemine, välimine), ehitusmeetodite ja tarbekaupade parameetrite õige arvutamine, mis tagavad hoone ohutu kasutamise. Lisaks kehtivad SNiP-s sätestatud reeglid nii siseseinte kui ka välisseinte jaoks. Kuid välimise kasti struktuur on keerulisem, kuna see koosneb mitmest üksteise külge kinnitatud reast. Näiteks õhukesed vaheseinad saab ehitada pooleks telliskiviks.

Need, kes liitusid kõige populaarsema materjali fännidega, peavad valima SNiP 11-17-78 sätestatud seinte tellistest seinte reeglite hulgast - ohutusparameetritele vastavate ridade riietumismeetodi. Müüriladumise põhireeglid:

1. Pealmine pind tuleb asetada koormatega risti. Kuna pideva müüritise telliskiviseinad edastavad impulsse koostisosade - üksikute telliste - vahel ja jaotavad koormuse ümber, siis peaks kontakt kiiresti ridadesse mulda üle minema. Kui vähemalt üks element on valesti paigaldatud, tekib pinge ja purunemine toimub isegi raskeveokite tellimisel.
2. Kontrollige külgnevate ridade (horisontaalne, vertikaalne) õmblusi ja viige toode 1/2 või 1/4 tellistest, vältides õmbluste kattumist. Seetõttu on enne kasti ehitustöödega alustamist vaja kindlaks teha, kuidas on mõistlikum garaaži seinu müürida tellistest (minimaalne paksus, mitmekihiline sein), võttes arvesse õmbluste soovitatud riietumist. Sellisel juhul ei muutu sein puffiks ja müüritise kihistumise oht on välistatud. Madala kõrgusega ehituses on mitmerealises riietumissüsteemis lubatud väike kõrvalekalle aktsepteeritud standarditest, kuid seda “lõõgastust” ei soovita kuritarvitada, vastasel juhul ei tööta usaldusväärse riietuseta lahendus koormust ja hakkab varisema.
3. Asetage külg alumise reaga risti, vastasel juhul kaunistab kast kiiresti pragudega. Sel juhul on hädavajalik järgida SNiP-i järgi välisseinte paigaldamise tehnikat, jälgides ranget risti asetsemist. Eksperdid uurisid kaldus külgseinte toimimist ja viidi läbi katse. Uurimistöö tulemusel kinnitati, et kaldus külgseinad töötavad nagu kiil ja rikuvad nii kombineeritud kui ka pideva müüritise terviklikkust.

Telliste teadaolevaid kasulikke omadusi ja materjali suurepärast kandevõimet võib halvendada ainult välisseinte ebaõige müüritisega, kui tehnoloogia rikkumiste tõttu ei kanna konstruktsioon koormusi vastu ja kukub kiiresti kokku. Seetõttu on reeglite ja määruste järgimine auto turvaliseks hoidmiseks ideaalsete tingimustega turvalise ja usaldusväärse hoone ehitamise võti. Ehitaja jaoks on kvaliteetkasti ehitamine võtmeks pika garaaži kasutusiga ilma täiendavate remondikuludeta.

Materjalide valiku omadused

Kogu garaaži ehitusmaterjalide sortimenti esindab omamoodi TOP, kus tellis hõivab juhtiva positsiooni. Ja kuigi populaarset müüritise materjali seostatakse aeganõudva paigaldusprotsessiga, eelistavad enamik autojuhte siiski telliskivide muljetavaldavat tekstuuri. Järgmised TOP-i ametikohad on töö keerukuse mõttes praktilisemad:

• vahtbetoon;
• gaseeritud betoon;
• paisutatud savi- ja tuhaplokid.

Müürikivi, mis konkureerib enesekindlalt tellistega töömahu osas, täiendab populaarsete materjalide reitingut. Kivimaja garaaži ehitamiseks kasutatakse reeglina tuffist või kestakivist valmistatud tasast munakivi. Kuid töö keerukus, mis on seotud elementide sobitamisega tööstandarditega - rööptahuka kuju käsitsi kaob kõik loodusliku materjali eelised.

Kivi kasutatakse ehitusmaterjalina ainult siis, kui see ei maksa midagi (sai tasuta) ja on sõna otseses mõttes teie jalge all. Lisaks sobib looduslik materjal neile, kes ei karda ehituse aeglast tempot ja autohuviline on valmis müüritiseinte jaoks kive ette valmistama, olles suuresti teinud korraks tööd, purustades teravad nurgad. Erinevalt kivist on tellis tugeva geomeetrilise kujuga tugev ehitusmaterjal, millel on suurepärased kvaliteedi-, esteetilised ja tööomadused. Ainsaks puuduseks on see, et kallid kulud kompenseerivad arendajad oskuslikult müüritise säästlike meetodite valimisel.

Tõsine konkurents tellise populaarsuses on betoonisegust ja spetsiaalsest vahtmaterjalist valmistatud vahtbetoon - seda on lihtne paigaldada, kerge materjal, mis võimaldab teil garaažiboksi kiiresti üles ehitada. Peamine argument uue materjali kasuks on müüritiseinte paigaldamise odav hind võrreldes telliskiviga (30% odavam) ja lisakulude puudumine kasti tasandamiseks. Kuna vahtbetooni toodetakse siledate servadega ja õige geomeetrilise kujuga, ei nõuta esinejalt spetsiaalsete pindade ega oskuste loomist.

Vahtbetooni täiendav eelis on madal soojusjuhtivus, seetõttu on vahtbetoonplokkidest seina paksusega 360 mm paksune müüritise paksus 1,38 m tellistest. Ja kuigi materjali tugevus on halvem, on see niiskuskindluse ja töötlemise lihtsuse liider: plokile soovitud kuju saamiseks piisab toote saagimisest tavalise heegelnõelaga. Garaaži jaoks sobivad 600x300x200 mm plokid, millest piisab, kui asetada ühele reale õmbluste lihtsa keti abil.

Odavaks võimaluseks garaaži ehitamiseks on ka seinte laotamine gaseeritud betoonplokkidest - kergbetoonist, millesse sisestatakse alumiiniumipulber, mille tulemusel moodustub paljude avatud pooridega materjal. Selle tootmisomaduse tõttu tuntakse poorbetooni "hingava" materjalina, millel on vahtbetooniga sarnased omadused. Kuid erinevalt kaasinimestest pole materjal mitte ainult kallim (keskmiselt 10%), vaid ka palju kapriissem: kardab vett, nõuab piiratud ehituse aega (üks hooaeg) ja kvaliteetset müüritist.

Kui kavas on seinte paigaldamine poorbetoonplokkidest, siis tuleb ehitamine lõpule viia hooaja jooksul, vastasel juhul materjal leotatakse veega, külmub ja muutub kevadel väärtusetuks. Lisaks tuleb välispindu hoolikalt niiskuse eest kaitsta, seega on poorbetoon suurepärane lahendus elamu jaoks ja vaieldav võimalus garaažile, kus kallis viimistlus pole vajalik ning ventilatsioon asendab edukalt seinte "hingamise" efekti.

Gaseeritud betooni “hingavaks” konkurendiks on gaasisilikaatplokkide müüritised - kvaliteetsete omadustega kvartsliiva-, lubi- ja alumiiniumipulbri materjal. Gaasiploki eeliseks on suurenenud tugevus, lihtne hooldus ja hubane mikrokliima, mis moodustab materjali interjööris. Kõigi eelistega võrreldes kärgbetooniga on aga samasugune puudus nagu poorbetoonis - kasutuspiirangud sõltuvalt niiskuse tasemest (60%).

Odav alternatiiv tellistest ja kärgbetoonist on garaaži seinte paigaldamiseks räbu või paisutatud saviploki valik. Tuhaplokkides sisalduv “sortiment” - põlemisjäägid, tuhk, räbu ja muud söetööstuse jäätmed - peamine põhjus, miks materjal arendajate seas on ebapopulaarne. Kuigi neile, kes ei karda tuhaplokkide koostises olevate jäätmete radioaktiivseid omadusi, saate kasti püstitada, valides materjali vajalikud omadused: 15-50 külmakindluse tsüklit, tugevus 50-150 kg / cm 2.

Terviseohutuse seisukohast on atraktiivsemaks paisutatud savist betoonplokkidest valmistatud müüritiseinad - materjal komponentidest, mis radioaktiivsete omaduste puhastamiseks aasta aega vastu peavad. Puidust kast on eksootiline leiutis automaailmas garaaži ehitamise ja seinte paigaldamisega mis tahes tüüpi puidust vastavalt kujundaja põhimõttele. Formaalselt on puit puidu täiustatud versioon, kuigi traditsiooniliselt pole kokkutõmmatav disain garaaži jaoks parim lahendus.

Ruudukujuline garaaž kuulub habrasse ja tuleohtlikku disaini ning kui töötlete materjali kaasaegsete keemiliste kaitsevahendite valikuga, muutuvad keskkonnaparameetrid vastuoluliseks. Materjali ainsaks eeliseks on puidust valmistatud seinte lihtne müüritise laste Lego stiilis: platsile toimetatakse valmis soonte ja nummerdatud elementidega “kujundaja” komplekt ning esineja peab kasti vastavalt juhistele kokku panema. Kui valite profileeritud tala, siis on kokkutõmbumine minimaalne, kuid garaaži töökindlus jääb kahtluse alla.

Müürsepa peamine abiline on spaatli kujul olev kellu (“kellu”), millel on erineva kujuga kõverdatud käepide: kolmnurkne, pisarakujuline, püramiidne. Käepideme valimisel soovitavad eksperdid valida mugavad valikud kummeeritud ja puidust osaga, samuti valida tööriist roostevabast terasest spaatliga. Kellu kasutatakse telliste või plokkide seinte paigaldamiseks kogu kasti ehitusetapis ja seda kasutatakse mördi paigaldamiseks / jaotamiseks. Lisaks vajavad kvaliteetsete müüritiste jaoks:

• kombineeritud haamer, mille ühel küljel on minivalik ja teisel pool silmatorkav pind. Tööriista kasutatakse teski ja telliste lõikamiseks;
• spaatli kujul olev ehituskang lahuse osade söötmiseks;
• mõõtevahendid on vajalikud nii puidust garaaži ehitamiseks kui ka seinte paigaldamiseks oma kätega tuhaplokist, et kontrollida töö õigsust. Kapteni standardkomplekt: ruut, hoone tase, kokkupandav arvesti, tellimine, mõõdulint kuni 20 m, nööri sildumine;
• labidasarnane paigutus, mis on varustatud kitsa spaatliga pool-ovaalse või kolmnurga jaoks. Tööriista kasutatakse müüritiseinte tehnoloogias (ja plokkidest, kivist) või vuukide õmblemiseks.

Kui valitakse vahtbetoonplokkidest või poorbetoonist seinte müüritise, siis on vaja täiendavat heegelnõela, et anda toodetele soovitud kuju ja sälkega kellu plokkidele liimi pealekandmiseks. Lisaks on vahtbetooni, poorbetooni ja gaasisilikaadi kasti ehitamisel soovitatav kasutada kummist haamerit, samuti valmistada tööriist plokkide lihvimiseks. Need, kes otsustasid kivigaraaži ehitada, vajavad iidset kivitöötlustööriista - vali.

Kuidas valida telliskivi

Suurepäraste tööomadustega materjali valimisel püüab enamik autojuhte kokku hoida. Seetõttu on vaja arvestada ökonoomsete müüritiseinte peamist tingimust - toodete õiget valikut. Parim variant on eri tüüpi müüritised, sealhulgas lahing, õõnes ja tahke. Tahke tellise valimisel ja materjali koguse arvutamisel on vaja arvestada toodete standardmõõtmetega:

• 250x125x65 mm ühe proovi jaoks;
• 250x125x88 mm ühe ja poole jaoks;
• 250x125x138 mm topelt.

Lisaks peab autojuht määrama, millist tüüpi müüritist eelistada, ja valima tootetüübid (hoone, esikülg). Õige otsuse tegemiseks on vaja ehitaja sõnavara täiendada järgmiste mõistetega:

• miil välise rea kujul garaažist väljaspool / sees, kui paigaldamisel kasutatakse minimaalse defektiga tooteid seina ilusa välimuse loomiseks;
• jama sisemise rea kujul, mis on värside vahele „peidetud“, ja vastavalt sellele ei esitata erilisi väiteid hea väljanägemise kohta.

Kui miili kaugusel peate ostma kallima õige geomeetrilise kujuga tellise, siis on soovitatav säästa raha õhuliini peal - kasutage kahjustatud tooteid. Lisaks on vaja valida õige toote tüüp, sõltuvalt kvaliteedinäitajatest:

• lisanditega keraamiline savi on kallis, kuid vastupidav materjal, mis on vastupidav niiskusele ja talub tuleproovi;
• liiva silikaat (90%), lisandid ja lubi - kulude poolest atraktiivne, kuid vähem vastupidav agressiivsetele mõjudele.

Eksperdid soovitavad valida sobivat tüüpi sõltuvalt kliimatingimustest: keraamiline sobib niisketes piirkondades, silikaat sobib kuiva kliimaga oludes. Garaaži ehitamiseks optimaalne lahendus on ökonoomne võimalus - õõnes südamiku toodete müüritise odavate kuludega läbiva aukudega: ristkülikukujuline, ümmargune, ovaalne.

Garaažiboksi ökonoomne versioon - mõõdukate tugevusnäitajatega õõnestellistest valmistatud seinal on eelis: sisemiste vahekihtide tõttu kõrge soojusisolatsiooni omadused. Õõnestelliste puudusi saab kasti krohvimisega osaliselt kompenseerida. Lisaks on tellise valimisel vaja arvestada klassifikatsiooni vastavalt välistele omadustele:

• konstruktsioon sobib kasti sees olevaks tööks, kuna see ei vasta rangetele esteetilistele omadustele ning tootel on lubatud praod ja laastud. Selline töötav ehitusmaterjal on karbi ehitamisel kõige populaarsem;
• esikülg on parim lahendus neile, kes plaanivad teha tellistest seinte dekoratiivse müüritise, kuna tooteid eristavad ideaalsed geomeetrilised mõõtmed, siledad servad, sile pind ja kaunistavad garaaži fassaadi muljetavaldava telliskivimaterjaliga.

Pärast seda, kui soovitud tellise tüüp on kindlaks määratud, võttes arvesse kliimapiirkondi ja rakendusala, on hädavajalik valida tooted vastavalt tugevuse ja külmakindluse parameetritele. Klasse 200, 250, 300 eristatakse kõrge painde stabiilsuse näitajatega, keskmine ja nõrk tugevustase on iseloomulik M75, 125 ja 175-le. Külmakindlus on tähistatud tähega F, seda suurem on külmumiskindluse tähise kõrval olev arv, seda rohkem külmumistsüklit. / toote ülessulatamine.

Müüriladumise ökonoomsed meetodid

Universaalse materjali valimisel segab arendajat ainus asi, milleks on garaažiseinte tellistest tellimise ja kulude vähendamise võimaluste leidmise kulukad kulud. Kulude vähendamiseks soovitavad kogenud ehitajad siiski hoiduda katsetest, mis halvendaksid hoone kvaliteeti ja tasandaksid tellise kõik eelised. Vastupidi, ehituse säästmiseks on soovitatav kasutada ainult tõestatud meetodeid, sealhulgas spetsialistide nõuandeid telliste valimisel.

Saate salvestada isegi materjali valimise etapis vastavalt selle kvalitatiivsetele omadustele - vali erinevat tüüpi tellised. Kui plaanite garaaži ehitada näiteks keskmisele sõidurajale, siis saab keldri jaoks valida kindla keraamika F35-50 ja M150-200 ning seinte jaoks kasutada õõnsat, mille külmakindluse ja tugevuse näitajad on madalamad. Järgmine samm kulude vähendamiseks on parima populaarsuse ja hinna kompromissi leidmine ühe populaarse õmblusmaterjalide valimisel:

• üherealine - kõige vastupidavam, kasutatakse mitmekorruseliste hoonete ehitamisel, kattuvate õmblustega kimpude moodustamise meetod 1/2/1/4 tellistest. Selle süsteemi valimisel vahelduvad ikke ja lusika read;
• mitmerealine koosneb sõudjate ja 5-6 lusikatäis rea panemisest. Seda süsteemi kasutatakse ainult madala kõrgusega ehituses, kuna see on teise müüritise reegli "lõdvestamine". SNiP-st kõrvalekaldumise prognoositav puudus on kandevõime vähenemine 8% -ni.

Üherealise ligamendi valimisel on vaja palju materjali kulutada ja tükeldatud telliste abil töömahukas müüritiseprotsess on algajale ebasoovitav. Seetõttu on teine \u200b\u200bvõimalus töömahu ja töö maksumuse seisukohast optimaalne - mitmerealine riietumissüsteem. Ja kuigi konstruktsiooni kandevõime ei ole ideaalne, kuid eelarve optimeerimise seisukohast ja kuni kahekorruselise garaaži ehitamisel ei ole tugevuse kaotamine kriitiline. Mitmerealise kaste valimise eelised on enam kui piisavad: telliste säästmine (kuni 30%), lihtne viis samade ridade paigaldamiseks.

Lisaks võimalusele säästa raha riietussüsteemi valimisel testiti ehitustegevuses ka valmistamise meetodeid garaažiseinte ehitamiseks tagasihoidlike hindadega:

1. Minimaalne seinapaksus (poolteist tellist) väldib paksuseintega linnuse ehitamise kulusid. Selle valiku valimisel tuleb kindlasti kasutada järeleproovitud tehnikat - „pahvatusmeetodit”: kõigepealt ehitada vahesein, seejärel - isoleerida 50 cm paksusest soojusisolatsioonimaterjalist „karvkate” ja lõpetada töö pinna krohvimisega.
2. Kahe vaheseina mitmekihiline sein, mis on paigaldatud paralleelselt ja kinnitatud spetsiaalsete klemmidega. Selliste vaheseinte vahele asetatakse kütteseade ja kaetakse ülalt tuulekindla membraaniga. Pinnakihiks on pooltellises olevate seinte välimine müüritis, millesse on paigutatud tuulutusavad, ja kandur on 1-1,5 tellistest sisemine vahesein.

Kuna müüritise meetodi valimisel on töövõtja peamiseks parameetriks töö keerukus ja töömahukus, oleks parimaks variandiks populaarne müüritis pooleks telliskiviks. Esimesel, hõlpsasti paigaldataval variandil on aga puudus - kütmiseks liigne elektritarbimine, kuna õhuke sein ja väline isolatsioon ei säilita tõhusalt soojust.

Teine võimalus on mitmekihiline sein ja 1-1,5 tellistest siseseinte paigaldamine on tehnoloogiliselt keerukam, kuid see hoiab tõhusalt soojust, olles autohuvilise jaoks universaalne energiasäästu tehnoloogia. Seetõttu peab ehituse alustaja enne töö alustamist mitte ainult teoreetiliselt ette valmistama, vaid valima ka garaažiboksi püstitamiseks odava, ohutu ja usaldusväärse võimaluse, mida on praktikas testitud.

Ehituse populaarseimast materjalist kasti püstitamise peamine eelis on väikseimate detailideni välja töötatud seinte tellistest tehnoloogia, seetõttu väldib arendaja reeglite hoolika rakendamisega oma eelkäijate vigu. Spetsialistide nõuannete vältimiseks hiina diplomina tuleb kindlasti omandada mitu terminit juba algfaasis ja liituda müürsepa eriala saavutustega. Kõiki müüritiseinte meetodeid kirjeldatakse tellise pindade erinimedega:

1. Lusikat nimetatakse kitsaks pikaks.
2. Voodi on lai pikk.
3. Jak on väike külg.

Telliskivi seinad on paigutatud ridadesse, mida nimetatakse sarnaselt nägudega: lusikas, liimitud. Lusikarida koosneb voodile pandud tellistest, lusikad seina ääres. Tychkovy erineb lusikate paigutusest - seinaga risti. Neile, kes soovivad luua mitte ainult autode hoiustamiseks kasuliku hoone, vaid ka harmooniliselt sobitada garaaži olemasoleva maastikuga, võite kasutada edukat tehnikat - panna lusika / naelu read dekoratiivselt eri värvi toodetega, jäljendada mosaiike või luua ribasid.

Müüritööd teostatakse valitud viisil, kuid enne töö alustamist on vaja uurida müürsepa eriala nüansse. Esimene asi, mida tuleks arvestada, on garaaži välisseinte müüritise tugevdamine nii tugevuse suurendamiseks kui ka ohutu hoone püstitamiseks. Alternatiivne võimalus on tugevdada avasid ja nurki, mida kasutatakse ühekorruseliste hoonete ehitamisel, eksperdid ei soovita.

Õige tugevdamine vastavalt SNiP-le on pikisuunaline: spetsiaalse metallvõrgu kinnitamine iga 4-5 rea järel. Pooltellistest sisemiste vaheseinte jaoks on tugevdusjäikus kohustuslik tööetapp: pange kaks varda, mille ristlõige on kuni 5 mm, ühendage need ajamiga tihvtidega külgseinte külge ja sulgege vahe purustatud tellise või pukseerimiskorraga. Tugevdamine on vajalik iga viie rea järel.

Müüritise teostamisel on hädavajalik kontrollida vuukide ühtlast paksust 10-12 mm piires, kuna kui vuugid on liiga tihedad, ei kinnita lahendus telliseid usaldusväärselt ja kui seda suurendatakse, kaotab sein tugevuse. Töö põhietapid:

1. Ettevalmistav etapp: aluse hüdroisolatsioon, lahuse valmistamine. Tahke seina ehituse oluline tingimus on sideaine plastilisus ja õige retsepti valik sõltuvalt valitud tellise tüübist. Komponentide (tsement M400 / liiv) õige suhe on:

• täidlase keraamika jaoks - 1: 3;
• kerge õõnes jaoks - 1: 4.

Pärast segu ettevalmistamist saate kvaliteeti kontrollida - kastke lahusesse koonusekujuline vajum ja vaadake, millise sügavusega objekt langes: kui see on 9-13 cm, valmistatakse segu õigesti.

1. Nurkade moodustamine: pange mitu rida, määrake järjekorrad ja märkige iga rea \u200b\u200bkõrgus. Tellimused seatakse mitte ainult nurkadele, vaid ka sirgetele lõikudele, mille samm on 10 m.
2. Tähise joonistamine: kalduda kõrvale 3-5 mm välispinnast ja tõmmata nöör, mille abil on võimalik kontrollida kujunduse tasasust.
3. Müürikivi: esimest rida on vaja alustada välisest servast, pannes tahke tellise tikkimisrea. Väliskülje lõpus võite jätkata välimise serva paigaldamist, seejärel liikuda siseküljele ja asetada killustik. Lahendust saate rakendada mis tahes viisil:

• otsast lõpuni rakendatakse seda "sisselaskeava" paigaldamisel, mille jaoks tuleb lahus asetada alumise rea pinnale 25-30 mm allpool välisserva. Kihi optimaalne paksus on 20-25 mm. Pärast mördi paigaldamist on vaja segu haarata tellise dokkimispinnaga ja suruda see külgnevale;
• klambrit kasutatakse siis, kui vuugid on täielikult täidetud, mille jaoks lahus kantakse nii tellise külgseinale kui ka alumisele reale.

Ummistuse paigaldamisel võite kasutada kombineeritud poolkleepsu meetodit või mõlemat, valides vastavalt rea tüübile optimaalseima. Krohvimise all olevate kastide jaoks on võimalik paigaldada "sisselaskeava", jättes vuukide servadesse ilma mördita 5-8 mm. Tellistest või plokkidest müüritise seinte õmbluste dekoratiivseks tikkimiseks on vaja õmblused täielikult täita ja seejärel spetsiaalse spaatli abil reljeef anda.

Karp vahtplokkidest ja poorbetoonist

Garaaži klassikaline võimalus on vahtbetoonist seinte paigaldamine järjest. Kui on kavas ehitada rohkem kui ühe rea paksune sein, siis väheneb ehituse tasuvus 20%. Vahtplokkide kasti püstitamisel on peamine asi valida õige sideaine: mört, spetsiaalne liim. Lihtsaim ja odavaim võimalus on lisada tellise retseptile lubi ja jälgida vuukide laiust 6 mm piires.

Liimi valimisel suureneb ehituseelarve 8% -ni, kuid seina kvalitatiivsed omadused paranevad märkimisväärselt õmbluse minimaalse laiuse (3 mm) ja elementide tiheda kontakti tõttu. Liimiga müüritise eelised:

Vahtbetoonplokkidest müüritiseinte tehnoloogia kordab müüritise reegleid ja tehnikaid peaaegu täielikult. Seetõttu piisab töö lõpetamiseks klassikalise tehnoloogia uurimisest ja mitme nüansi arvestamisest:

• sõltumata valitud sideainest, tuleb müüritise esimeses reas kindlasti kasutada tsemendi-liivmörti. Liimi saab kasutada ainult teisest reast;
• liim kantakse spaatliga ploki laiusele, pärast seda surutakse see kindlalt reas õiges kohas. Plokkide usaldusväärseks ja täpseks kinnitamiseks on soovitatav kasutada kummist haamerit ja pärast iga rea \u200b\u200bpaigaldamist tasandada pind lihvimisega ja pühkida see tolmust;
• müüritise tugevdamine toimub spetsiaalsete U-plokkide abil, mida kasutatakse akna- ja ukseavade tugevdamiseks.

Kasti täiendava jäikuse andmiseks on vaja varustada 2 vööd (ülemine, alumine) ja tugevdada iga kolmas rida. Vahtbetoonist garaaži seinte ainsad ebamugavused selguvad juba töö käigus - seina pinda ei saa üle koormata. Seetõttu tuleb vahtbetooni garaažis riputada kõik nagid spetsiaalsete ankrute abil.

Gaasisilikaatplokkidest ja poorbetoonist seinte paigaldamise tehnoloogia ei erine vahtplokist seina ehitamisest. Ainus eripära on seotud poorbetooni omadustega - vee „hirmuga”. Seetõttu on ettevalmistavas etapis hädavajalik pakkuda koht kaubaaluste ladustamiseks pakitud kujul ja ehituse ajal, et kaitsta materjali kokkupuutel veega. Lisaks tuleb vendade "hingavate" - gaseeritud betooni ja gaasisilikaadi valimisel pöörata suuremat tähelepanu rea ühtlusele ja müüritise kvaliteedile. Vastasel korral põhjustab väike ploki nihkumine stressipunktis lõhenemist.

Odavad klotsid või kivigaraaž

Tuhaplokkidest valmistatud müüritisetehnoloogia on odavaim viis kasti püstitamiseks. Tehnoloogia ei erine kallimate rakubetoontoodete paigaldamisest, kuid kahjulike ainete rohkus takistab üha enam arendajaid omandamast kahjulike jäätmete „kokteili” isegi mitteeluruumide jaoks - garaaž. Seetõttu tunnistatakse odavalt parimaks garaažiboksi ehitamise materjaliks muda räbu plokkideks - paisutatud savist betoon.

Paisutatud savist betoonplokkidest müüritiseinte tehnoloogia kordab kallimate konkurentide - kärgbetooni ja tellise - tööjärjestust. Kuid valides materjali, millel on hämmastav komponent - paisutatud savi, mida peetakse kütteseadmete seas tunnustatud juhiks, on vaja arvestada müüritise iseärasustega. Kuna klotsid on tehtud paljude piludega, on munemisprotsessis hädavajalik kasutada spetsiaalset võrku, mis hoiab ära lahuse toote voolamise ja sellest tulenevalt soojusisolatsiooni omaduste halvenemise.

Neil, kes otsustavad osta müüritiseinte ehitusmaterjale ja ehitada garaaži vastavalt oma esivanemate parimatele traditsioonidele, soovitatakse eelistada valmiskooritud kiviplokke või ekstrudeeritud kunstliku täiteainega. Selliste materjalide valimisel teostatakse müüritise sarnaselt tellistest ja kärgbetoonist. Vastasel juhul on müürimehe amet pikk areng: jagada suured kivid väikesteks elementideks, jagada teravad nurgad laiali, sobida tööstandardite alla. Pole tähtis, kas kivid leiti maja lähedalt või osteti kataloogi järgi: esitajale on tagatud kasti püstitamine ja töömahukas ning pikk protsess.

Seinte ehitamiseks mitmesuguste telliste abil, see tähendab, et see võib olla savi - punane, silikaat - valge, šamott - kollane.

Valmistamismeetodi kohaselt on tellis tahke, perforeeritud ja õõnes.

Punane tellis

Seda kasutatakse seinte, sisemiste vaheseinte, sammaste, vundamentide ja ahjude ehitamisel. Selle mõõtmed on 250 × 120x65 mm. Sellel ei tohiks olla põletusi ja põletusi, kui lööte, peaks see tegema selge, selge heli.

Silikaattelline õõnes ja perforeeritud tellis

Seda kasutatakse sammaste, seinte ja sisemiste vaheseinte paigaldamisel. Saadaval mõõtmetega 250 x 120 mm - see on pikkus ja laius ning paksus on poolteist või kahekordne tühikutega. Üksik kaalub 3,5–4 kg, poolteist - 5 kg ja topelt - umbes 5,7 kg.

Tulekivi tellis

Neid on kahte tüüpi: tulekindlad ja tulekindlad. Koos kvaliteetse punase tellisega kasutatakse seda ahjatööde tegemisel. Tulekindlate materjalide mõõtmed on 250 x 123 X 65 mm, kaal - 3,4 kg. Tulekindlad, samade mõõtmetega, kaaluvad 0,5 kg vähem.

Kõik kasutatavad tellised peavad olema kvaliteetsed, st ei tohi olla pragusid, laastu jne.

Lahuste ettevalmistamisel kasutatakse järgmisi materjale.

Killustik

Kivimite jahvatamisel saadud materjal. Esindab 10–80 mm suuruseid veerisid.

Kruus

See on looduslik materjal väikeste kivikeste kujul. Enne kasutamist loputage kruus hästi.

Liiv

See on mördi ja betooni täiteaine. Liiva on mitut tüüpi: jõgi ja järv (puhas), kuristik ja mägi (ummistunud).

Savi

Seda kasutatakse mitte ainult telliste valmistamisel toorainena, vaid ka lahuste sideainena. Savid on rasvased (vajavad liiva lisamist), keskmised ja lahjad (liiva lisamine pole vajalik).

Ehituse kips

Seda kasutatakse lisandina lubja- või savilahuste valmistamisel kõvenemise kiirendamiseks ja tugevuse suurendamiseks.

Tsement

See on parim sideaine, mis kõvastub mitte ainult õhus, vaid ka vees. Sellel on väga lai kasutusala ehitussegude segamisel ning betooni ja raudbetoonkonstruktsioonide tootmisel. Portlandtsement, räbu Portlandtsement, pozzo-line portlandtsement, plastifitseeritud portlandtsement eristuvad tootmistehnoloogia ja komponentide poolest. Kõige sagedamini kasutatavad tsemendiklassid 400, 500, 600.

Kustutatud lubi

Kasutatakse mitut tüüpi lubi: dolomiit, kaltsium, magneesium. Kõik lahendused, millele on lisatud lubi, on saanud laialdaseima leviku.

Seinte ehitamisel kasutatavaid lahendusi eristatakse sideaine tüübi järgi. Need on: tsement, lubi, kips, segatud. Räägime natuke sellest, mida iga lahendus esindab.

Tsemendimört

Need on valmistatud 1 osast tsemendist ja 2-5 osast liivast. Kuid kuna liiv vähendab märkimisväärselt lahuse plastilisust, on parem seda võtta natuke vähem (näiteks 2-3 osa).

Tsement ja liiv valatakse kihiti mahutisse või mördikarpi ja segatakse põhjalikult kuiva kujul. Seejärel valage vajalik kogus vett ja segage kõik uuesti hästi.

Lubimört

Valmistatud 1 osast lubjatainast (lubi lahjendatakse vees taina tiheduseni) ja 3 osast liivast. Kui palju liiva lahust täita, näitab lubja rasvasisaldus protsentides.

Lubja ja savi lahused

Need on valmistatud 1 osast savist, 0,3 osast lubjatainast ja 5 osast liivast. Esmalt peate hästi segama lubja ja savi tainas, seejärel valage sellele järk-järgult liiv ja segage uuesti.

Tsement-lubimört

1 osa tsementi ja b osa liiva segatakse anumas kuiva kujul, mille järel lisatakse 2 osa lubja tainast ja segatakse hoolikalt.

Telliskivi seinu saab laduda poolteist tellist ja vaheseinu poole tellistest. Need võivad olla tahked ja õõnsad. Materjalide säästmiseks peate püstitama õõnsad seinad, täites need seestpoolt isoleerivate täiteainetega. Vastasel juhul tuleks panna massiivsed seinad.

Munemisprotsessi ajal on vaja jälgida õmbluste korrastamist. Sidumissüsteem on telliste paigaldamise teatud järjekord üksteise suhtes. Seal on põiki-, piki- ja vertikaalsete õmbluste sidemeid. Vertikaalsed õmblused viiakse läbi nihkega poole tellise ulatuses.

Kõige laialdasemalt kasutatavad riietussüsteemid on üherealine (ahel) ja mitmerealine (lusikas) müüritis. Mõnikord kasutavad nad kolmerealist.

Üherealise kaste tegemisel tuleb lusikakujulisi, s.o seina ääres asetsevaid ridu vaheldumisi torgata (tellised asetatakse üle seina).

Mitmerealise korrastamise korral on müüritise moodustatud eraldi sein paksusega 1/4 tellist, mis on asetatud lusika ridadesse, mis on seotud tychkovyhiga läbi mitme rea kõrguse.

Mitmerealise süsteemi korral ei ole viie müüritise rea kõrgusel pikisuunalisi liigeseid. Kuid see ei vähenda seina tugevust üldse. Samal ajal paraneb soojusvoo koefitsient tänu soojusvoo suunas paiknevate vuukide kõrgele soojustakistusele. Kõige aeganõudvam toiming on väliste ja sisemiste värsside paigaldamine.

Kui palju tellist konstruktsiooni laotatakse, sõltub selle arvu suhe salmides ja hunnikus, s.o jälle müüritise korrastamissüsteemist.

Telliskivide tegemise protsess koosneb mitmest tööoperatsioonist, mis teostatakse kindlas järjekorras, näiteks: vcTaHOBKa tellimused, sildumisnööride tõmbamine, telliste söötmine ja seinale asetamine, mördi segamine konteinerites, mördi tarnimine seinale ja selle asetamine välise miili alla, munemine välimine versta, levitades lahuse sisemise versta alla, pannes sisemise versta, levitades lahuse killustiku alla, pannes killustiku, kontrollides paigutatud rea õigsust.

Joon. 1. Tööriistad lahusega töötamiseks: a - kellu; b - mördikarp

Salmide paigutamise järjekord võib olla erinev. See sõltub töökorralduse süsteemist ja kasutatavast riietusest. Lisaks peate tegema telliseid, purustama ja tükeldama telliseid. Igas tööetapis on vaja kasutada konkreetset tööriista. Näiteks seina söötmiseks ja mördi tasandamiseks, õmbluste vahel väljaulatuva ülejäägi trimmerdamiseks kasutage kellu ja mördi tera (joonis 1). Kellu on väike sile tasane spaatl, mis on kinnitatud puust käepidemele. See on tasandatud ja õmbluste liigne lahus eemaldatakse. Mördi tera on keskmise puidust käepidemega keskmise suurusega kühvel. Mõeldud lahuse karbis segamiseks ja seinale söötmiseks.

Õmblustele soovitud kuju saamiseks kasutatakse õmblusi, mille mõõtmed ja ristlõike profiil tuleb teha vastavalt õmbluste etteantud kujule ja paksusele. Õmblused on saadaval kumerate ja nõgusate õmbluste jaoks (joonis 2).

Joon. 2. Kumerate ja nõgusate õmbluste õmblemine

Tellise ettemääratud kuju trimmimiseks või pooleks lõikamiseks kasutatakse piketi, milles üks kirkad on ruudukujulised (need müüritise ajal on ärritunud ja tellised maha löönud) ning teine \u200b\u200bon teravatipulised (nad tükeldavad ja trimmerdavad kive) (joonis 3).

Seinte, sammaste, nurkade ja müüritise kvaliteedi vertikaalsuse kontrollimiseks kasutage nööri ja ruudu (joonis 4).

Joon. 3. Pikk

Vertikaalse ja horisontaalse müüritise juhtimiseks kasutage lisaks hoone taset või vesiloodi. See on puidust või alumiiniumist plokk, milles joodetakse õhumulli sisaldav klaastoru. Selle kõrvalekalde ja asendi järgi määravad nad telliste paigaldamise õigsuse.

Joon. 4. Instrumentatsioon: a - plumb; b - ruut

Pinna tasasust saate kontrollida reegli järgi - puidust vormitud joonlaud pikkusega umbes 2 m.

Neid kasutatakse kivitööde, sealhulgas müüritise, ning muude seadmete ja tööriistade tootmisel. Räägime neist mõnda.

Tellimine on kuni 2 m pikkuste erinevate sektsioonide (näiteks 50 X 50 või 70 X 50 mm) puidust rööp, millele rakendatakse iga 77 mm tagant riske (sälgud). 77 mm on nende arvude summa, mis moodustavad õmbluse paksuse (12 mm) ja tellise kõrguse (65 mm). Neid kasutatakse müüritise ridade märkimiseks, akna- ja ukseavade ning muude konstruktsioonide põhja ja ülaosa märkimiseks. Tellimus fikseeritakse teraskonsooli abil, mille põrandal on seina välisküljel * skaala hoone sees.

Sildumisnöör on 3-5 mm paksune nöör või köis. See tõmmatakse tellimuste ja tuletornide vahele ja seda kasutatakse müüritise sirguse ja horisontaalsuse määramisel juhisena. Selle juhtme abil saate määrata müüritise mis tahes tellise asukoha.

Seina püstitamisel võib tellise muidugi lagundada igal pool ja igal ajal. Kuid kõige parem on seda teha reeglite järgi. Siis on mugav töötada ja töö vaielda. Seda tehakse järgmiselt. Lusikaridade korral pannakse tellised seina suhtes väikese nurga all või sellega paralleelselt, silmuste ridade korral seina teljega risti. Välise verstaposti täitmiseks paigutatakse tellised seina siseküljele ja vastupidi. Kuid samal ajal on võimatu telliseid hõivata miili või zabutka jaoks mõeldud voodiks.

Tellisseina paigutus seinale tuleb teha sammu tagasi umbes 50 cm kaugusel viimasest paigaldatud tellistest; See jätab ruumi lahenduseks. Selle toimingu ajal on vaja tagada, et tellised pöörataks väljapoole, selle otsaga, millel puuduvad puudused.

Lahenduse seinale levimisel ja tasandamisel on ka oma omadused. Kõige tähtsam on see, et selle kiht peaks olema sama, ühtlase paksusega. Sellest sõltub müüritise tihedus ja kokkusurumine ning seega ka müüritise kvaliteet.

Lusikaridade täitmisel jaotatakse lahus voodi laiusega 90 ja tychkovyh - 200-220 mm.
  Selliste voodite paksus ei tohiks keskmiselt ületada 25 mm.

Kuid müüritise kvaliteet ei sõltu mitte ainult sellest, kui õigesti mört laotati, vaid ka mördi enda omadustest.

Lubi või segatud (tsement-lubi, tsement-savi) on kergesti tasandatavad ja hästi tihendatud. Tsemendil on seevastu madal plastilisus, nendega on keerulisem töötada ja seetõttu võetakse nende koostisesse plastifikaatoreid. Sellised lahused koorivad aeglasemalt ja kaotavad nõrgemini vett, seetõttu toimub nende kõvenemine tavapärasel ajal.

Enne lahuse seinale kandmist tuleb see segada mahutisse, sest rasked osakesed settivad põhja ja kompositsioon muutub vesiseks.

Müüritööd tehakse tavaliselt kolmel viisil: tihedalt, tihedalt ja tihedalt mördi alumise osaga. Neid kolme meetodit kasutatakse värsside loomisel. Zabotki lamas poolikult.

See, millist pakutud varianti rakendada, sõltub mitmest tegurist, nimelt: tellise olekust (kuiv või märg), aastaajast, mördi plastilisusest, sellest, kas esikülg on või mitte.

Esimene meetod (klamber) püstitatakse vuugisegu abil kõvale mördile telliskiviseinad. Kuid seda võimalust peetakse kõige aeganõudvamaks, kuna see nõuab suurt hulka liikumisi.

Meetodit rakendatakse otsast lõpuni, kui plastilahuseid kasutatakse vuukide osalise täitmisega. Sel juhul jaotatakse lahus voodikohtadena, mille taane on 20-30 mm. Seda tehakse nii, et liigset lahust ei pressita müüritise esiküljele.

Kolmandat meetodit kasutatakse 100% -lise täidise ja vuugiga seinte paigaldamisel. Esiküljele pressitud liigne mört lõigatakse kelluga, nagu müüritise pressimise korral.

Ummistumine toimub pooleldi, st esmalt laotatakse lahus välimise ja sisemise versiooni vahel, seejärel tasandatakse ja telliskivi pannakse ummistustesse.

Mis tahes riietussüsteemi rakendamisel, kui teostatakse seinte, sammaste, ringide jm müüritist, algab see ja lõpeb alati selle kõrval oleva toruga.

Müüritüüpe on mitut tüüpi: korralikud, astmelised, segatud.

Lihtne ja samal ajal suurte tööjõukuludega on telliste paigaldamise korrapärane viis. Iga järgmine rida algab alles pärast eelmise versiooni ja jäänuste panemist. Seda meetodit kasutatakse reeglina üherealise kastmissüsteemiga. Kuid saate seda natuke lihtsustada. Selleks pange pärast välise serva liimitud telliste panemist välimise versti 2. rea lusikatäis, pärast seda - sisemised korstnad ja killustik. Kui järgite seda töökorraldust, siis on teil vähem tarvis välistest versioonidest üle minna, mis tähendab, et tööjõu intensiivsus väheneb.

Müürikivi mitmerealises korrastamisel kasutatakse reeglina astmelist meetodit. Selle eripära on see, et alguses asetavad nad 1. rea käpuli ja juba sellel asuvad välimise lusikaga versioonid 2. kuni 6. reas. Pärast seda teostatakse sisemine tüüpiline verst ja seejärel tellitakse 5 rida sisemist verti ja zabuti, st sammu kõrgus on kuus rida.